紙引未來網訊:當彩盒上出現非圖文設計的斑點時,通常第一判斷是色組墨輥“飛墨”,濺在彩盒上產生斑點。然而,這一判斷并不適用于所有情況。下面,就為大家分享一個典型的案例。
故障現象
在一款電子產品的包裝盒上,出現了大小不一的黃色斑點,從斑點的大小及位置來看,不大可能是由墨輥飛墨造成的。
原因分析及實驗驗證
這款出現黃色斑點的電子產品包裝盒的生產工藝為:白卡紙經印刷并連線上光后,再將其裱糊在微型瓦楞紙上,最后經模切、糊盒等后道工序加工成型。從加工工藝所用的原材料來看,導致黃色斑點產生的原因可能出在白卡紙、水性光油、瓦楞紙和裱糊所用的膠黏劑上。
筆者最初懷疑黃色斑點是由水性光油中的某種物質造成的,但經過認真研究黃色斑點的表現狀況后,便排除了這個因素。原因是揭開黃色斑點處的白卡紙,發現其對應部位的瓦楞紙上存在同色物質,并顯然是由內向外發散的;而光油是附著在白卡紙表面的,如果黃色斑點是在白卡紙上產生的,那么其表現形式應為由外向內發散。順著這一思路進一步思考,最可能導致黃色斑點的材料就是膠黏劑與瓦楞紙。筆者認為膠黏劑的可能性最大,因此首先針對膠黏劑進行了實驗。
實驗設計如圖1所示。由于膠黏劑的主要成分為堿、硼砂和淀粉等,筆者在兩張白卡紙之間分別涂布了硼砂溶液、火堿溶液、硼砂和火堿混合溶液、淀粉溶液、淀粉膠,但除了含有火堿溶液的試樣表面出現淡紅色現象外,其他均無變色反應,因此可以排除膠黏劑的原因,筆者轉而思考瓦楞紙的可能性。
彩盒上出現“斑點”也可能是這個原因
小編曾經參觀過瓦楞紙的生產車間,對其加工過程有所了解:瓦楞紙是由回收料再造的,回收料的成分比較雜亂,許多雜質都可能夾雜其中,因此其造紙過程比普通紙張要加入更多的化學助劑,同時由于造紙過程要經過漂洗、打漿、著色等多道工序,因此瓦楞紙中會存在較多未完全溶解的細微顆粒。為驗證這一猜想,在出現黃色斑點的部位揭下白卡紙,再重新裱上一張新的白卡紙,將其放置在恒溫恒濕環境中,不久又再次出現黃色斑點,該過程如圖2所示。
又割下瓦楞紙上的黃色斑點部分,將其水洗后再夾在兩張白卡紙之間重新裱糊,一段時間后黃色斑點又出現了,該過程如圖3所示。但如果將其在空氣中放置一段時間或在烤箱中加熱后再重新裱糊,黃色斑點會徹底消失。
彩盒上出現“斑點”也可能是這個原因
實驗結論
通過以上實驗,已經很有把握確定黃色斑點的出現與瓦楞紙有直接聯系,黃色斑點的成分就是制漿造紙過程中加入的未能完全溶解的硫化物顆粒或回收料中夾帶的不溶于水的化學原料。后來筆者找來供應商一起探討,最終他們也認為這與瓦楞紙有關。推斷,有的白板紙產品出現的黃色斑點問題同樣也屬于這一性質,因為國內白板紙的制造工藝比較粗糙,同瓦楞紙的制造工藝很相近,稍微不同的就是前者所用的回收料會好一些,而且多了一道涂布工序。
應對措施
(1)通知供應商一起商討退貨和換貨事宜,對于供應商庫存的同批次瓦楞紙,告知對方不可再次供貨。黃色斑點的出現一般會集中爆發,這主要跟瓦楞紙的生產過程有關,因為一臺造紙機一天可以生產80~100噸瓦楞紙,如果有黃色斑點出現,就意味著同批次的瓦楞紙都可能存在問題,這些瓦楞紙不宜再用來制作彩盒。