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影響網點變化的因素是多方面的，然而，網點傳遞變化的主要特征是網點擴大，網點擴大的是印刷在承印材料上網點相對于分色片上的網點增益，網點擴大的產生，有機械性和光學性兩種情況，所謂機構性網點擴大，是指附著在金屬版網點上的油墨，經過印刷壓力的擠壓而變形擴大:光學性網點擴大，則完全是由于剛反射作用而引起的，當光到達網點表面時，產生了表面反射，二油墨滲透到紙張內的網點邊緣，形成擴散云影，這種反射云影形成了色調，其效果與印刷時機械性網點擴大是一樣的。
網點擴大破壞畫面平衡，要使網點再印刷平上真實還原，就是要控制網點的傳遞過程，主要從印版——橡皮布——承印物。因為電子印前技術、激光圖文輸出和光密度測量等為印刷制版控制網點擴大提供了一些手段但丹膠印工藝的復雜性仍會帶來網點擴大的煩惱。
在平版印刷中，是利用橡皮布來傳遞油墨網點的，所以稱之為膠印，屬于間接印刷。再印刷壓力的作用下，油墨便會向網點的四周擴展。同時由于橡皮布有彈性變形，使得印版和橡皮布之間，橡皮布和紙張之間都產生了相對的滑移。由于上述擴展和滑移的結果，就無可避免地產生網點的擴大現象。這是在平版中印刷中造成網點擴大的一個重要因素。
為了使網點的擴大值控制在最少范圍內，使網點的密度均勻，周邊光滑。就要調試正確的印刷壓力和選用適當性好的橡皮布。橡皮布的種類有氣墊橡皮布和普通橡皮布，氣墊橡皮布再結構上具有良好的印刷性能，它的印刷寬宏量大，變形小，所以網點擴大直也小。如果使用普通橡皮布，就要采用硬性包襯，因為硬性包襯彈性模量大，壓縮變形量和壓印區寬度比較小，網點再現性好，有了印刷性能良好的橡皮布和正確的包襯，我們還要經常注意，皮布表面的清潔，防止橡皮布表面老化結膜和氧化結膜，使其表面光滑化，影響橡皮表面膠層中的親油疏水性能。再印刷過程中，橡皮布表面被紙張紙毛、織粉，油墨中的顆粒殘留，潤版液的粘附，噴粉等遮附，以及高速運轉中的摩擦，大大降低了橡皮布的傳墨性能，造成網點模糊，實地虛浮等現象，直接影響了到印刷品的質量，因此工藝上必須經常清洗，保持下個屁不表面的清潔，發揮其最佳效果，
