感光性樹脂凸版,是以感光性樹脂為料,通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版,它與照相排版、計算機排版技術相結合,既提高了制版速度,又徹底的廢棄了鉛合金印版,使"冷排"更加完善,為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版,按照樹脂成型前的形態,可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版,簡稱液體樹脂版。感光前,樹脂為粘稠、透明的液體,感光后交聯成固態。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分,一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用,是使液體或固體樹脂,在紫外線的作用下,發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類,丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑,是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質,常用的有對苯二胺。
2.液體樹脂版的制版工藝
液體樹脂版的制版工藝過程如圖4-18所示。一般要經過鋪流、曝光、沖洗、干燥與后曝光等工序。
圖4-18 液體光樹脂版制版工藝
(1)鋪流是將配制好的感光樹脂,注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時,料斗頂端的刮刀,將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上,復蓋透明薄膜,再放上正向陰圖底片,先進行正面曝光,后進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光后的感光樹脂版放入沖洗機內,用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%),沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解,膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)干燥和后曝光是將沖洗后的感光樹脂版,放入紅外線干燥器中進行干燥。待感光樹脂版干燥后,再進行一次后曝光,其目的是增加印版的機械強度,提高耐印力。
液體樹脂版,屬于即涂型版,價格低廉,尺寸穩定性差,版面伸縮懷受溫濕度影響較大,適合于制作幅面較小的線條或文字印版,主要印刷書籍的正文。
(二)固體硬化型感光性樹脂版
固體硬化型感光樹脂版,簡稱固體樹脂版。在聚脂薄膜的片基上,涂布有感光樹脂,經曝光、沖洗即可得浮雕狀的凸版。
1.固體樹脂版的組成
常用的固體樹脂版有聚乙烯醇恍性樹脂版和感光性尼龍版。它們的主要成分如表4-3所示。
名稱
2.固體樹脂版的制版工藝
固體樹脂版的制版工藝和液體樹脂版的制版工藝基本相同,也要經過曝光,沖洗,干燥和后曝光,但多了一道熱固化的工序。下面以聚乙烯醇感光樹脂版為,例簡述固體樹脂版的制版工藝。
曝光在曬版機中進行。將正向陰氏片與樹脂版緊密接觸后曝光,一般選擇紫外線豐富的低功率冷光源。
沖洗是在沖洗機中,用溫度為45~50℃的溫水沖洗,水壓一般控制在2~2.5公斤/cm2。
干燥和后曝光是將沖洗后的聚乙烯醇凸版,經熱空氣干燥后進行曝光。也可以用紫外線光源的干燥器,邊干燥邊曝光。
熱固化是將干燥和后曝光的凸版,放進120℃~130℃的烘箱內,進行熱固化處理,使聚乙烯醇脫水,以提高印版的硬度。
固體樹脂版是預涂型版材,平整度較好,尺寸穩定,可制作網線圖版。雖然工藝簡單,但成本比液體樹脂版高。