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這里僅以實例的形式，說明智能系統在造紙企業全自動卷筒紙的包裝生產線中的應用。運用機器人、總線控制的變頻器、工控機、掃描儀、稱重儀等設備，來完成紙卷的信息采集、信息復核、稱重、包裝、貼標等工藝，提高了整個工廠的自動化水平以及生產效率，并通過OPC與PLC之間的通訊技術，將現場級的各種數據信息交由上位機PC來進行全局規模的收集與處理。實踐表明，在生產規模大的企業中，全自動紙卷包裝機大大地滿足了企業高產能的生產要求，為上層工廠管理決策系統提供現場級數據。
壓合工位：工位上配置的外封頭機器人自動根據紙卷的直徑信息抓取合適的外封頭，將其放置在熱壓盤上，加熱后的熱壓盤將外封頭的膠水熔化后，對工位上的紙卷進行壓合，從而將外封頭貼在紙卷上，對紙卷的端面進行密封處理。
出口工位：從壓合工位踢出的紙卷可在后續的移動裝置上，由貼標機器人抓取商標合格證，并將之粘貼在包裝后紙卷的端面。
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