進入第三季度以來,華泰集團通過對11號機車間實施定置管理、績效激勵、現場整頓,車間煥然一新,設備隱患有效排除,現場管理水平全面提升。
隨著11號機的瓦楞芯紙、建筑模板原紙等新產品不斷投放市場,在實現車間效益持續增長的同時,也造成生產現場包裝材料種類多、規格雜、擺放混亂等現象。對此,華泰嚴格實行定置管理制度,對車間所有標簽、熱熔膠、紙芯、包裝紙等劃分區域,分類存放,并設置管理員專人管理,現場環境得到改善。除此之外,車間各個工段小至維修工具,大至化學品、備品備件等也重新進行定置管理,安裝工具箱,設置定置存放區,分門別類,實現各種物資的合理有序擺放。
以實現車間生產面貌煥然一新為目標,11號機各生產工段全面進行了清理整頓行動。職工利用班前班后一小時,對車間所有設備進行清潔,消除衛生死角,達到“漆見本色鐵見光”,同時集中排除設備隱患,確保安全穩定運行;對所有墻壁、地面、樓梯、門窗進行徹底清理。經過兩個多月整頓,車間生產現場面貌煥然一新。
在積極開展各項清理整頓的同時,11號機車間出臺了一系列政策制度。在制漿工段,轉鼓上料過程中膠粘物多,影響到紙機效率的發揮,車間制定撿選獎勵政策,根據班組選出膠粘物的數量進行獎勵;在設備管理方面,實行百分獎勵政策,職工每發現一處隱患,將根據隱患類別進行加分,最終體現到工資獎勵中;在抄紙工段,針對斷紙問題,實行雙倍考核制度;維修工段建立了油站油位測量記錄,制定設備巡檢制度,設置了減速機潤滑油、濾芯更換記錄,對于用量進行節獎超罰。