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自東莞水鄉特色發展經濟區計劃整治與引導退出“兩高一低”企業名單通過審議后，目前整治與引導工作正在加快推進中。這是繼2015年促成53家造紙企業退出、44家其他重污染企業實現關閉或者取消污染工序的又一重要舉措。
連日來，記者走訪發現，作為東莞支柱產業之一的造紙產業，自動化水平領跑全國，為其進行轉型發展準備了條件。水鄉各鎮街努力促進造紙產業適應時勢變化，一方面加快環保技改，提升產業能效，讓造紙產業與環境融合更和諧;另一方面積極優化產業結構，探索新的發展路徑與產業模式，力爭開啟健康可持續發展的格局。
自動化生產水平引領行業
東莞造紙產業因體量巨大、龍頭企業聚集而備受關注。《2015年重點造紙企業產量前30名企業》是中國造紙協會最新公布的權威榜單，產量排名第一和第二的分別是玖龍紙業(控股)有限公司、理文造紙有限公司，東莞有4家企業入選榜單。
2015年數據顯示，東莞擁有規模以上造紙及紙制品業企業199家，比上年減少33家;全年實現規模以上工業增加值115.34億元，同比增長0.7%;東莞造紙及紙制品業完成主營業務收入545.4億元，同比增長0.5%。
東莞的造紙業主要集中在水鄉片區，聚集了一批龍頭企業，成為我國以高檔、環保包裝紙為主，重要的生活用紙、紙板和特種紙生產基地。在業界看來，東莞大型企業的技術裝備水平、自動化生產水平已達到國內領先水平，部分設備更是達到世界領先水平。
中堂是全國有名的造紙專業鎮，無論是村辦紙企，還是大型外資紙企，抑或是造紙民企，近年來致力于增強綜合競爭力的同時，積極提升自動化生產水平。
中堂潢涌村是造紙名村，建暉紙業有限公司是村辦的知名企業。該公司不僅從美國、瑞典、奧地利等國家引進主要設備和工藝，同時積極推行生產6S管理和質量、環境管理、職業健康安全管理等，實現科技與信息、技術與管理、環保與節能等領域與國際接軌。
同樣在潢涌，創辦于1998年的東莞理文造紙廠有限公司，是理文造紙(香港)有限公司在中國開辦的第一個生產基地。儀表部經理馬力表示，公司緊跟世界造紙技術的發展步伐，不斷更新設備技術，包括將技術人員送往北京培訓等，打造專業人才隊伍。“我曾參與了第四條生產線的組裝工作，那是理文集團的第1臺大機。”馬力說。
記者了解到，第四條生產線由德、美、奧專家設計，是世界上速度最快、最先進的紙板機之一。該公司整個生產程序皆由先進的中央計算器控制，生產過程順暢，亦能更有效地處理訂單。
不止是理文，玖龍紙業(控股)有限公司的總部基地同樣坐落在東莞。該公司是中國最大的箱板原紙產品生產商，也是世界最大的廢紙環保造紙的現代化包裝造紙集團。董事長張茵表示：“近幾年，玖龍在推進智能化生產上持續發力，計劃投入10多億元，朝著 互聯網+信息化 進發，用5年走向自動化，達到工業4.0目標。”
廣東比倫生活用紙有限公司位于望牛墩鎮，專業生產生活用紙。總經理劉遠全表示，該公司在多個領域進行嘗試與探索，譬如普及ERP信息管理系統，對銷售接單、排期生產、庫存管理、銷售出貨、物料采購等環節，進行數據化管控，使效率提高了30%。
集聚效應推動造紙高端化
相比其他行業，造紙顯得尤為特殊。東莞在造紙產業率先探索形成特色產業的集聚效應，確保以先進的技術引領發展潮流。中堂鎮作為水鄉造紙最為集中的區域，日益凸顯造紙產業集聚效應。該鎮的造紙產業大部分集中在中堂鎮造紙產業基地，為全國規模最大的造紙產業基地，也是東莞乃至廣東造紙產業園區化發展的重要平臺。該基地占地面積約12679畝，成為“東莞七大環保產業園區”中第二個成功通過省環評的環保產業基地，最大年產能達609.67萬噸。
中堂鎮造紙產業基地在探索環保節能方面具有舉足輕重的影響。基地探索造紙廢水集中排放問題，建設排水專管，接入各造紙企業廢水，將廢水處理后達標排放。
對于中堂而言，造紙產業調整是挑戰，也是機遇。中堂鎮有關負責人表示，造紙產業基地內企業的用水回用率、特別排放值、主要污染物排放等標準，均位居行業前列，推行了可循環的產業模式。
解決集中供熱問題是基地擔當的另一重要使命。基地規劃建設“燃煤背壓式發電機組”，替代企業關停的鍋爐。另外，中堂對現有及擬保留的鍋爐進行改造，減少大氣污染物排放，完善脫硫除塵設施，確保達標排放。
無獨有偶，實現產業與生態有機結合，不僅中堂鎮造紙產業基地進行探路，像玖龍、理文、建暉、金洲等大型企業也紛紛開展探索，像玖龍東莞總部基地擁有15條全自動生產線，等同于一個大型的產業園，充分發揮產業聚集的規模優勢，實行系統管控，卓有成效。
顯然，東莞造紙的未來前景，需要加快資源整合發展，實施園區化戰略，這是東莞推動造紙高端化、智能化的重要渠道。
中山大學教授林江表示，面對大環境的改變，造紙企業需要有轉變的心態，并有轉變的準備，部分企業可以向更環保、更高效的方向轉變，推進造紙企業園區化發展就是一個很好的路徑。
提升環保技術促可持續發展
談起東莞造紙業，人們習慣于想到造紙業的污染問題。其實，東莞造紙的原材料來自于工業包裝、日常生活等渠道的廢紙，進行回收、加工與生產，完成了廢紙到紙品的蛻變。
造紙難免產生一定的污染，不過東莞造紙產業整體而言屬于環保型產業。廢紙造紙具有節約資源、減輕環境污染、降低能源、清水和化工原料消耗等優點，據了解，利用1噸廢紙造紙與使用1噸木材造紙比較，前者可節約3.5立方米的木材、600度電、40噸水，還可以減少各種廢物的排放。
環保已成為大眾的共識。“東莞制造2025”倡導生產綠色低碳，綠色制造技術得到廣泛應用，集約化、節約化、低碳化生產成為主流。
“沒有環保就沒有造紙。”張茵對記者說，像發達國家，唯一離不開的產業就是包裝紙，生活水平提升了，產品包裝越來越普及，不可能砍伐木材造紙，也難以用塑料來處理，只有將廢紙回收再生產，這本身是一個環保的過程。
玖龍紙業注重提升環保節能水平，包括有效降低生產過程中的耗水及耗電量、對產生污染物的源頭進行控制、所產生的白水在經過處理后會被100%回收利用等。
近年來，東莞造紙業的變化有目共睹。抓好環保節能，才能確保企業可持續發展，已成為東莞造紙企業的共識。對于這一變化，不但市民們紛紛拍手叫好，不少造紙業的從業者們，也都發自內心對其表示支持。
走進潢涌，到處是綠樹蔥郁、鳥語花香，環繞該村的一條河涌，水質清澈，群眾安居樂業。潢涌村是造紙名村，也是聞名的嶺南水鄉，同時是東莞造紙產業群所在地，環保讓產業發展與自然環境有機地融合。走進該村的金洲紙業有限公司，記者在廢水處理區看到暗黃色的污水通過處理系統的多次循環，水質逐漸變得清澈。“污水處理技術已很成熟，這樣的水質用來澆花，甚至養魚都是沒問題的的。”該公司技術部負責人表示，廢水處理工藝采用“IC反應器+好氧活性污泥法+高級氧化技術的處理方法，通過厭氣處理技術、高效的射流曝氣系統、高級氧化深度處理技術等新技術的應用，達到排放標準。
金洲紙業副總經理嚴紅林表示，在生產過程中，紙機白水循環使用是非常重要的，既節約造紙成本，又降低環境污染負荷，于是公司從國外引進多盤式連續過濾白水回收機。“開始使用時效果不甚理想，經過研究、摸索、攻關，已取得很好的成效。高強瓦楞紙噸產品的水耗降為14—16立方米，每天節約水量15600立方米。”
另外，嚴紅林帶領著技術團隊，在降低物耗、回收纖維、節約用電等領域進行探索。比如在節約用電方面，技術團隊對水力清雜機、漿泵等磨損較快的設備及時更換、修復，使單位噸紙耗電量下降10%。
近年來，東莞著力打造水鄉特色發展經濟區，環境綜合治理成為第一個突破口，使得美麗水鄉風光得以再現。隨著麻涌華陽湖、中堂百香島、道滘龍洲灣等一批景點的涌現，這里成為東莞乃至全省、全國聚焦的美麗熱土。在水鄉片區，生態環保產業成為新的主流，將掀起產業升級的熱潮。
麻涌鎮著力以華陽湖濕地公園為載體，使華陽湖、馬滘河等地從過去的污染區華麗轉身為現在的濕地公園，努力實現環保與自然有機結合、產業與生態比翼齊飛。
中堂鎮則以創建“全國生態保護與建設示范區”為契機，將生態旅游與現代農業進行融合，在下馬四島打造集農業體驗、休閑觀光、農產品深加工為一體的現代都市農業產業園，另外以潢涌片區為重點，整合村落歷史文化和鄉村旅游資源，規劃發展鄉村文化旅游產業，打造產業發展新載體.
