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凡在紙上殘存有不符合規定標準的部位、不利于使用者統稱為紙病。無論是紙頁本身的外觀質量還是成件紙的外觀質量，都在不同程度上影響著紙的使用。
了解紙病，對生產者來說，可以改進工藝，提高產品質量；對使用者來說，可以降低成本，增強工作效率，最終達到實現經濟效益之目的。
本文針對幾種涂布紙常見紙病，通過分析紙病產生原因而達到避免或減少紙病的再次產生的目的。
折子
紙頁在干或濕的狀態下，自行發生折疊或重疊而出現的折痕，被稱為折子（褶子）。可分為兩種：在張力作用下能夠伸展開的折子叫活折子；而不能伸展開的折子叫死折子。
產生折子的原因是由于紙頁在抄造過程中所受到外部的張力不均勻或者纖維本身收縮不一致，經過擠壓而形成的。死折子一般是在壓光部之前（如壓榨、烘干時）已經形成，此時折子處的強度較小；活折子則是在壓光部之后（卷紙、分切）形成，折子處的強度變化不大。
條痕
生產過程中將刮刀條痕這類有溝槽的條痕統稱為明條痕。紙張表面有明顯條痕但無溝槽，這種統稱為暗條痕。紙張表面有明顯的寬條痕，有亮度但無溝槽，統稱為皮帶條痕。
條痕的產生與原紙中帶入的膠黏物有很大關系，可主要從制漿方面進行解決，如加強揀選、篩選、浮選等；涂料中的顆粒物易造成的明條痕，若出現應及時檢查篩網，清理系統，還要對涂料的流變性、保水性能、涂料顆粒粒徑大小等方面加以控制；刮刀角度、間隙調節不當，系統內部不清潔等因素也會產生暗條痕；網部噴淋淀粉噴頭堵塞會導致淀粉條痕，需要經常清理加強系統內部清洗清潔程度；皮帶條痕基本在紙張分切時產生，切紙機皮帶壓力過大會造成紙張表面有條痕，紙廠或印刷廠都有可能產生，要看是卷筒還是平板。
涂布不良
對涂布紙來說，直接吸收油墨的部位是涂料層，但當原紙的勻度差時，就會造成涂料中的膠黏劑向原紙層滲透的不均勻現象，從而導致涂料層的不均勻性。所以原紙的不均勻性往往造成涂料層吸收油墨的不均勻性。
面、襯層掛量低、勻度差是涂布不良產生的原因之一，可以通過提高面、襯漿的掛量來改善此問題，同時調整勻度、水線、上網濃度等也可以改善涂布效果。涂布不良的另一個主要成因是面漿白度不未達標造成的，針對此問題，可以提高面漿白度來實現對涂布質量的控制。另外，防止涂料黏度過低，合理控制涂布量等也可以改善涂布效果。
爆線
爆線的產生與成紙的耐折度偏低有直接關系，與季節因素也有很大關系。冬、春季節特別是冬季成紙水份較其它季節偏低，會大大降低耐折次數，較易產生成箱后爆線。
針對此類現象要在不同季節適當調節對成紙水份的控制，冬天水份可控制稍高些。另外也可調整原料配比，多用長纖來提高成紙耐折。涂料層過厚會造成涂層龜裂，在制作箱盒時經不住壓線壓力而造成涂層脫裂，因此可以合理控制涂布量以減少因涂布過多而產生的爆線。
成紙在進入印刷廠印刷時也會因不同的印刷條件而使成箱后爆線，比如印刷條件較差對溫濕度控制不良均會產生爆線。對此，此類印刷廠要適當改善印刷條件，或針對不同季節的紙張使用方式方法多加注意，制盒壓線一般要與紙張的纖維方向平行，否則會易產生爆線龜裂，分切完對紙張用纏繞膜包裝好儲存就能預防此現象的發生。
翹曲
翹曲指紙張兩邊或四角翹起、中間凹下的狀態。生產中主要表現為低克重上翹、高克重下翹，使成紙印后變形不平、套印不準等。翹曲嚴重的紙甚至發展為卷邊，這既嚴重影響印刷又會使印后的紙張發生翹角。尤其平板紙印刷時出現的紙張邊部翹曲，會使給紙裝置不能把紙一張一張地送入印刷機，即使能給紙也不利于套色裝置正常工作，使印刷質量明顯下降。
紙張兩面水份不均是造成成紙翹曲的主要原因，可通過合理控制烘缸溫差，調節好紙張兩面水分來防止翹曲的產生。一般會往水份大的一面翹，同時也會向紙張施膠量大的一面翹曲，橫幅涂布、施膠不均均會使成紙發生不同程度的翹曲。因而要對涂布量、施膠量、纖維漿網速比等進行合理調節。
成紙吸水過高、紙張強度較差也是產生翹曲的原因，要通過合理控制紙張吸水值，并同時控制好橫幅涂布量、成漿勻度、原紙定量、水份等來進行調節，也可以使用強度相對較高的纖維原料。另外，在分切機處也可對翹曲棒進行調節。印刷廠的儲存不得當，容易吸潮變形，單色印刷后包裝不好，因受潮導致再次套印不準，這要求印刷廠合理的控制好生產過程中的儲存。
掉毛掉粉
紙張表面強度低，暴露在原紙表面的細小纖維和填料與主體纖維結合不牢，經涂布后未被涂料覆蓋住，或者雖被涂料覆蓋但與原紙結合不夠牢固，因此在外力摩擦或印刷時會從紙面掉落。
掉毛掉粉的主要原因是涂料中的膠黏劑選擇不當或用量不足所致。當然，涂布的方法、干燥的條件和壓光處理對涂布紙是否發生掉粉也有一定的影響。加強紙張表面強度，從漿料質量和涂料質量等多方面控制，淀粉、膠乳的添加量控制適中可有效地提高紙頁強度，有效防止掉毛掉粉現象的發生。
造紙工藝過程也是有一定規律可去遵循的，只要在實際生產工作中多總結經驗，并結合造紙科學理論知識，便會總結出實際可行的有針對性的問題處理方法，使生產過程中常見的紙病得到更好的處理。
