據了解,在今年的法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會(Formnext)上,美國跨國公司通用電氣是Materialise展臺的聯合參展商,他們的3D打印燃油噴嘴很好地展現了3D打印技術的巨大影響力。
過去,由20個不同零部件組成的燃油噴嘴需要進行小心細致的硬焊和焊接。現在,燃油噴嘴實現了一體化打印,重量減輕了25%,強度增加了五倍。在Materialise軟件解決方案的大力支持下,通用電氣以高效可控的方式增加了燃油噴嘴產量。
通用電氣航空集團增材制造主管 Greg Morris 表示:“隨著我們LEAP燃油噴嘴產量的增加,MaterialiseStreamics(Materialise的一款軟件產品)將成為我們增材制造方面的生產控制軟件。這是一個寶貴的工具,能夠幫助我們節省時間,消除人工流程。”
通用電氣航空集團機器技術集成主管 Sean Keith 談到了他們為何選用增材制造技術,如何3D打印燃油噴嘴,以及在生產過程中對 MaterialiseStreamics 軟件的使用。通用電氣認為,制造企業是時候采用3D打印技術并利用3D打印技術實現業務轉型了。
Keith激動的表示:“3D打印時代已經到來!”
作為世界領先的快速原型制造軟件解決方案和3D打印服務供應商, Materialise的分支機構遍及世界各地,瑪瑞斯將其超過25年積淀的3D打印經驗融入一系列軟件解決方案和3D打印服務中,兩者構成了3D打印行業的支柱。Materialise開放而靈活的解決方案,使得包括醫療、汽車、航空航天、藝術和設計以及消費品在內的廣泛行業領域的用戶得以構建旨在讓世界變得更加健康、更加美好的創新3D打印應用。