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國產墨水已經有了自主研發的自有知識產權系列產品，已經為數碼印花應用做了較為完美的配套，隨著應用擴展，生產成本將大大降低。預期未來數碼印花需要的墨水，將跟傳統的印花染料消耗不相上下，甚至有可能進一步降低。并且數碼印花是按需噴墨，不會像傳統一樣產生錯漿、改漿、剩漿、洗網沖網等造成的染料浪費和高昂的排污費用。
國內印花企業絕大部分都是民營企業。而數碼印花系統本身發展帶來的新機遇和挑戰等各種內外部環境都在變，像印花行業的訂單越來越小、花色越來越多、環保成為國家戰略等。但部分民營企業家的意識和觀念并沒有跟上。
有行內人士曾抱怨數碼印花不行，因為慢。現今的數碼印花已經進入300平方米一小時的時代，單面打印，甚至能夠每小時印花3600~7200米。因此，數碼印花的速度將來可能還會更快，而傳統印花的速度已經無法提高了。所以擔心數碼印花的印花速度是根本沒有必要的。
解決該問題的思路和方式與傳統印花是不一樣的。主要是必須考慮噴頭的物理特性，這在工藝上就是在挑戰墨水的穩定性、可靠性和成本。而且，數碼印花還有一個容易被忽略的配套問題：排版軟件和色彩管理軟件的國產化、配套問題。
RIP軟件和色彩管理，是數碼印花領域才會涉及的新問題。大體上，這些功能在傳統印花領域是被工藝師傅的經驗所決定。數碼印花是要將排版、色彩、著色過程都實現數碼化、可視化、可控和連續生產，這些均需要依賴計算機的排版和色彩管理功能。
現在，國內一些設備制造商憑借一臺打印機試圖進入數碼印花設備的制造領域。但是結果表明僅有打印機是不夠的，打印機不會像工藝師傅一樣，上班了就自動開始工作，打印機需要明確的數字化的指令，才能完成企業的生產任務和設計思路。因此，要從設備控制、工藝控制的角度出發，去整合整個的數碼印花解決方案。
適合各種活性印花、分散印花、酸性印花和涂料印花的漿料，將是數碼印花時代新派生的一類印染助劑，這在傳統印花行業是不需要的。怎么做出更適合各種印花工藝的配套漿料，是行業發展要面對的問題。
