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300噸石頭造紙從年產12萬噸流水線上按用戶要求生產，遠銷伊朗、美國，并可根據紙質要求用煤矸石造紙……6月8日，記者在山西宇皓龍盟環保紙業有限公司看到，該公司石頭造紙、磨粉設施建設項目調試結束，正式進入小批量量產階段。
據介紹，山西宇皓龍盟環保紙業有限公司的石頭造紙項目，于2013年7月總投資13.24億元開工建設，占地318.8畝，年產12萬噸，達效后，產值約10億元，利潤約2億元，上繳稅金1.8億元，提供就業崗位650個。該項目已于2014年9月20日調試成功。
石頭造紙是利用碳酸鈣及煤矸石粉為主要原料，以高分子材料及多種無機物為基材輔助材料，利用高分子界面化學原理和填充改性的特點，經特殊工藝處理后，吹塑加工成型，生產出的一種可循環利用、具有現代技術特點的新型紙張。該產品可用于替代文化用紙、工藝用紙、包裝用紙、家庭用紙等各方面，具有耐撕、耐折、耐油、防水、防霉、化學無毒、可直接接觸食品等優點。
石頭紙并非木漿紙，亦非塑膠膜，它是把石頭礦物研磨成粉末，添加一定比例的無毒性的高分子聚合物加工而成，無須用水洗滌，也不用添加強酸、強堿、漂白劑以及眾多有機氯化物，因此沒有廢水排放的問題，不會染污河川、大海等水資源，同時省去了以往蒸煮、洗滌、漂白等環節，而且對能源的耗用量也比傳統的木漿造紙要低得多——單位能耗約為傳統造紙工藝的2/3。
如果用過的石頭紙經過回收或當作垃圾處理，進焚化爐焚燒時只有無毒樹脂可以燃燒，石粉則能夠促進樹脂與空氣的接觸，加速完全燃燒，不會因缺氧悶燒產生黑煙，燃燒后沒有毒性廢氣，二氧化碳的排出量極少。即便丟棄于室外，石頭紙在陽光下照射約6個月就會自動脆化成破碎蛋殼狀，還原大地與回歸自然;埋在地下1年可以降解，變成粉末(無機礦粉)，也不會造成環境污染。它可替代一部分傳統的木材造紙。
與傳統造紙工藝相比，該公司生產過程無需用水，不消耗林木資源，不產生廢氣、廢渣，產品可降解，屬無污染的綠色環保項目。
2013年，一直從事煤焦化事業的平遙煤化集團,成立了宇皓環保紙業有限公司，購買了臺灣榮獲世界的40余項專利技術。時至今日，已形成年產12萬噸的生產能力，并重新組合為山西宇皓龍盟環保紙業有限公司。
2015年10月中旬，伊朗一商家獲悉公司石頭造紙后，派幾人前來考察洽談購買事宜，經認真觀察、仔細分析，認為該石頭紙印品精美、環保，又可降解，不久便簽訂了200噸購買合同，隨后又有美國、上海、深圳等地客戶企業前來洽談。
據介紹，造紙行業一直屬于高污染、高能耗行業。山西宇皓龍盟環保紙業有限公司石頭造紙，不僅填補了我省煤矸石造紙的空白，也為煤炭行業向高精尖產品技術延伸行業轉型提供了一條出路。
