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縱觀傳統的管理方式，每個印刷環節管理過程都由人員來對產品的質量進行檢測。印刷產品的質量檢測大都是由領機等主要技術人員來掌握，慢慢的企業需要用機器逐漸代替人工。
機器檢測代替人工檢測可分為印前、印中、印后。隨著技術的進步，國產的檢測設備在性能上已經和進口設備沒有太大差別，而根據國內特殊需求開發的功能更是在某些方面超過了進口設備。
北京華夏視科檢測技術有限公司（以下簡稱“華夏視科”），就是國內視覺與圖像質量檢測技術的先行者。經過十數載的發展和沉淀，公司擁有22項國家專利及23項軟件著作權，掌握了包括快速建模、形變復原、定位技術、成像技術、特殊光源研制等在內的多項國際領先的核心檢測技術。檢測產品應用范圍涉及印鈔行業、安全印務行業（稅票印制、支票印制、身份證護照印制等）、印刷行業（包裝印刷、彩盒印制、標簽印刷、書刊印刷等）、電子行業（液晶面板、PCB板等）。
以其成熟產品“單張離線檢品機”為例，該設備可攔截連續廢品，控制產品質量波動，大幅度地節約簽樣時間，用數據為客戶制定簽樣標準。能幫助企業以最低的成本解決產品質量控制方面的“三大難題”，幫助用戶實現高效品控。
首先，在印前環節，客戶來樣有時是需要局部改動的電子文檔，有時是需要拼成大版的小的紙樣。通過來樣，制版部門要進行電子制版，形成可出版的文件。一般情況下，這個制版文件需要和客戶來樣做個比對。北京華夏視科的印前對版系統，在這個工藝環節，可以進行自動對版，對客戶來樣和印刷廠的制版文件比對，檢測出兩者的任何差別。從而減輕了制版工藝的人工校對工作量，更重要的是，可大大提高制版文件的準確性。
