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全球最大3D打印企業 將在三大領域與成都合作

放大字體??縮小字體 發布日期:2015-06-05??來源:互聯網??作者:紙引未來??瀏覽次數:246
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導讀:3D打印這一前沿技術,正以越來越快的速度來到人們身邊。在業內人士看來,隨著打印速度提升、新的打印材料投入使用以及新的制造手段使用,行業將持續保持高速增長。

3D打印這一前沿技術,正以越來越快的速度來到人們身邊。近日,世界3D打印技術產業大會暨博覽會在成都舉行,全球最大的3D打印企業Stratasys大中華區總經理汪祥艮在接受專訪時表示,目前Stratasys已經與成都的多家軍工、教育和醫療企業,圍繞3D打印技術達成合作,“未來這些領域的發展潛力巨大,我們也將進一步加強在這三大領域與成都的合作。”

市場前景巨大

吸引3D打印巨頭來蓉合作


不管你設計出什么天馬行空的產品,都可以在打印機中變成現實,3D打印技術從問世以來,就一直備受關注。不僅如此,這一技術還迅速投入到了實際生產當中。“雖然大家在生活中接觸3D打印產品還比較少,但是在企業的研發階段,3D打印技術所發揮的作用越來越大。”汪祥艮表示。

據他介紹,目前Stratasys已經跟成都的多家企業圍繞三大領域達成了合作,“主要是集中在軍工、教育和醫療行業,對于3D打印技術的應用已經非常普遍,比如3D打印的零部件,可以用于早期研發中使用;3D打印的牙齒,也在醫療領域發揮非常重要的作用。”

汪祥艮說,圍繞這三大領域,Stratasys下一步還將繼續加大與成都的合作力度,“成都在3D打印方面的潛力巨大,我們對于成都和西南市場尤其重視,并且在西南設置了我們的分支機構。在一個單獨區域設置分支機構,這在Stratasys全球都是特例,由此也可以看出我們對于成都市場的重視。”

3D技術普及

有望支持成都創業者


在此次世界3D打印技術產業大會暨博覽會上,Stratasys帶來了眾多3D打印發展的最新技術,涉及航空航天、汽車、醫療、文創、消費品等眾多領域,讓大家看到了3D打印的未來發展前景。

“在成都大力推動創業的背景下,這些3D打印技術有望為創業者提供更大的便利。”徐祥艮說,創業者有很多天馬行空的創意,想要變成現實中間還有很大的距離,這些創意“口說無憑”對于投資人來說也缺乏直觀的表現,如果想要做一個樣本出來,可能需要較大的投入,這些對于初創企業來說都是不小的門檻,而通過3D打印技術,這些創意能夠用較低的成本變成現實,對于創業者而言無疑是一個利好消息。

“Stratasys也會針對創業者推出相應的產品,滿足成都創業者的需求,希望未來雙方能夠在更多領域達成合作。”汪祥艮說。

鏈接3D打印影響

或將帶來真正的制造業革命

3D打印大大降低了設計與制造的復雜度,能通過精密設計制造傳統工藝無法加工的奇異結構,并且具備成本低、生產周期短等明顯優勢,尤其適合動力設備、航空航天、汽車、醫療器械等高端產品上的關鍵零部件制造。目前已經開始從研發轉向產業化應用階段。

在機構投資者看來,3D打印將帶來真正的制造業革命。海通證券認為,上一輪的工業革命中,制造業主要通過批量化的流水線制造和集約生產來降低生產成本,實現規模效益,3D打印將使得制造業產業組織形態和供應鏈模式重新構建,讓制造商與消費者合為一體,由此帶來制造業的顛覆式重構,帶來無窮的創新空間。而受市場需求推動、政策利好及技術創新支持多重推動,3D打印行業將加速進入成長期。

從政策支持層面看,今年2月28日,工信部、財政部等多部委印發國家級3D打印發展推進計劃,提出到2016年,初步建立較為完善的產業體系,銷售收入實現快速增長,年均增長速度30%以上,整體技術水平與國際同步。《3D打印——第三次工業革命的引擎》一書的作者、財政部稅政司李旭鴻博士表示,3D打印融合新信息技術、智能制造與材料技術,將革命性的改變制造方式和產業,乃至生產力和生產關系,對于世界制造工廠的中國來說,有重大的戰略意義,借助3D打印技術,中國制造業有望在高端制造領域占據先機。

從市場空間看,2013年我國3D打印行業產值20億元。多家券商研報預計,未來3-5年將是3D打印技術的快速發展期,今年行業產值有望達到80-100億元,到2016年預計將達百億元人民幣,行業整體年均增速將高達30%以上。

從民用打印市場看,市場驅動力量強勁,主要是民用級打印在技術層面的門檻已經大大降低,設計程序、成型工藝和原材料這三要素在民用市場已經相當成熟,加上打印設備和耗材的價格大幅度降低,由此打開了巨大的市場空間。

在業內人士看來,隨著打印速度提升、新的打印材料投入使用以及新的制造手段使用,行業將持續保持高速增長。其中航空、汽車、醫藥等領域增長強勁,從國外巨頭公司布局情況看,通用公司、波音公司以及寶馬等高端制造業巨頭都開始重金投入3D打印研究。

深圳一家基金公司研究員表示,在“互聯網+”戰略的推動下,3D打印可以與物聯網技術、云計算、大數據、機器人實現融合,實現制造的一體化模具制造,傳統領域的銜接物件不復存在,讓高端制造更趨于完美,在高端制造、醫療器械等領域有廣闊空間,未來將成為工業4.0領域高端制造的關鍵環節。





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