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導讀：隨著移動互聯技術和物聯網技術的突飛猛進，人類進入“工業4.0”時代的步伐正在加快。中國的包裝印刷制品企業必須正視這一發展趨勢，積極加入到信息化與工業化的融合進程中來。
政府工作報告提出，實施“中國制造2025”。全國政協委員、工信部原部長李毅中表示，目前工信部等有關部門正在制定“中國制造2025”規劃，即將上報國務院。
工信部部長苗圩表示，中國從制造業大國向制造業強國的轉變，大概需要用三個十年左右的時間，“中國制造2025”也就是三步走第一個十年的行動綱領，也是一個路線圖和時間表。待國務院審批通過發布后，工信部還要組織工業行業認真貫徹這個綱要。
國泰君安報告認為，“中國制造2025”可能涵蓋五方面內容，一是強調創新驅動，二是質量為先，三是綠色發展，四是結構優化，五是人才為本。互聯網和傳統工業的融合將是中國制造新一輪發展的制高點，智能制造將是未來的主攻方向。
據了解，工業4.0主要分為三大主題，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者；三是“智能物流”，主要通過互聯網、物聯網、務聯網，整合物流資源，充分發揮現有物流資源供應方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務匹配，得到物流支持。
那么，以紙箱、彩盒、印刷品制造為主的包裝印刷企業該如何實施工業4.0呢？相關人士認為：工業4.0是生產力的提升，中國印刷企業區別于歐美國家，自個的發展現狀不同，所導致的需求也處于不同階層。經營狀況出現問題的，有對業務量的需求；訂單飽滿的則對管理、質量、成本和發展產生需求。真正追求“工業4.0”的步伐因人而異。而目前許多印刷企業欠缺的是管理環節，導致內部生產混亂，交貨周期長浪費嚴重；外部業務萎縮或無法擴張。
智能生產實際是“設備與設備”和“人與設備”的信息交流，硬件和軟件的相互配合。這要求著印刷企業不斷提升自己的“軟、硬實力”。目前硬件部分較容易滿足，而信息化程度就參差不齊。
初級工程：信息建立
在開業務訂單時就能知道實時的成品庫存；在開施工單界面就能獲取原料動態庫存信息，包括實時存貨數、計劃占用數、采購和退貨在途數。系統的任務信息自動推送，環環相扣，動態關聯（上道流程要將任務自動推送給下道流程，下道流程的工作進展要自動反饋給上道）。這樣就能提升部門之間的協同能力，而且保證數據信息是完整的，不致于“斷鏈”。
中級工程：生產管理與標準制程
信息化觸角深入到基層崗位，生產任務進程信息由一線工人直接錄入，系統自動采集，并動態反饋給相關管理人員（由管理者對數據進行審核）。
系統流程機制：一筆業務訂單從核價、報價、確定后，進入生產流程，進行工藝規劃，制訂工程單和生成采購外協計劃，之后任務通過系統自動分發到采購和相關生產部門。生產管理者通過排產試算系統將任務分發到印前、印刷、倉庫、切料、印后、外協和質檢等各個工作崗位。各個崗位的工作進程信息自動反饋，整體共享。如果業務訂單和生產工程有變化，變化信息能通過系統及時調整并通知到相關崗位。
印刷企業要從傳統制造企業蛻變為現代化的智能制造企業，首先要解決一個關鍵問題：業務管理信息流和生產技術信息流的無縫集成，企業不存在“信息孤島”，最終走向智能制造。智能制造的最高境界是，人只是生產的組織者，由智能化的生產系統完成生產。另外通過業務標準和標準化制作流程來提升生產的質量和產量。
高級工程：“設備”握手“軟件”
包裝印刷企業的更高目標應該是系統化地引進智能包裝印刷設備，這類智能設備可以通過信息系統的指令實施生產。目前設備生產商對接口的開放程度較低，許多都要付費開通。
隨著移動互聯技術和物聯網技術的突飛猛進，人類進入“工業4.0”時代的步伐正在加快。中國的包裝印刷制品企業必須正視這一發展趨勢，積極加入到信息化與工業化的融合進程中來。對眾多包裝企業來說，這無疑是一個生死存亡的挑戰，也是一次千載難逢的轉型良機。
政府工作報告提出，實施“中國制造2025”。全國政協委員、工信部原部長李毅中表示，目前工信部等有關部門正在制定“中國制造2025”規劃，即將上報國務院。
工信部部長苗圩表示，中國從制造業大國向制造業強國的轉變，大概需要用三個十年左右的時間，“中國制造2025”也就是三步走第一個十年的行動綱領，也是一個路線圖和時間表。待國務院審批通過發布后，工信部還要組織工業行業認真貫徹這個綱要。
國泰君安報告認為，“中國制造2025”可能涵蓋五方面內容，一是強調創新驅動，二是質量為先，三是綠色發展，四是結構優化，五是人才為本。互聯網和傳統工業的融合將是中國制造新一輪發展的制高點，智能制造將是未來的主攻方向。
據了解，工業4.0主要分為三大主題，一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者；三是“智能物流”，主要通過互聯網、物聯網、務聯網，整合物流資源，充分發揮現有物流資源供應方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務匹配，得到物流支持。
那么，以紙箱、彩盒、印刷品制造為主的包裝印刷企業該如何實施工業4.0呢？相關人士認為：工業4.0是生產力的提升，中國印刷企業區別于歐美國家，自個的發展現狀不同，所導致的需求也處于不同階層。經營狀況出現問題的，有對業務量的需求；訂單飽滿的則對管理、質量、成本和發展產生需求。真正追求“工業4.0”的步伐因人而異。而目前許多印刷企業欠缺的是管理環節，導致內部生產混亂，交貨周期長浪費嚴重；外部業務萎縮或無法擴張。
智能生產實際是“設備與設備”和“人與設備”的信息交流，硬件和軟件的相互配合。這要求著印刷企業不斷提升自己的“軟、硬實力”。目前硬件部分較容易滿足，而信息化程度就參差不齊。
初級工程：信息建立
在開業務訂單時就能知道實時的成品庫存；在開施工單界面就能獲取原料動態庫存信息，包括實時存貨數、計劃占用數、采購和退貨在途數。系統的任務信息自動推送，環環相扣，動態關聯（上道流程要將任務自動推送給下道流程，下道流程的工作進展要自動反饋給上道）。這樣就能提升部門之間的協同能力，而且保證數據信息是完整的，不致于“斷鏈”。
中級工程：生產管理與標準制程
信息化觸角深入到基層崗位，生產任務進程信息由一線工人直接錄入，系統自動采集，并動態反饋給相關管理人員（由管理者對數據進行審核）。
系統流程機制：一筆業務訂單從核價、報價、確定后，進入生產流程，進行工藝規劃，制訂工程單和生成采購外協計劃，之后任務通過系統自動分發到采購和相關生產部門。生產管理者通過排產試算系統將任務分發到印前、印刷、倉庫、切料、印后、外協和質檢等各個工作崗位。各個崗位的工作進程信息自動反饋，整體共享。如果業務訂單和生產工程有變化，變化信息能通過系統及時調整并通知到相關崗位。
印刷企業要從傳統制造企業蛻變為現代化的智能制造企業，首先要解決一個關鍵問題：業務管理信息流和生產技術信息流的無縫集成，企業不存在“信息孤島”，最終走向智能制造。智能制造的最高境界是，人只是生產的組織者，由智能化的生產系統完成生產。另外通過業務標準和標準化制作流程來提升生產的質量和產量。
高級工程：“設備”握手“軟件”
包裝印刷企業的更高目標應該是系統化地引進智能包裝印刷設備，這類智能設備可以通過信息系統的指令實施生產。目前設備生產商對接口的開放程度較低，許多都要付費開通。
隨著移動互聯技術和物聯網技術的突飛猛進，人類進入“工業4.0”時代的步伐正在加快。中國的包裝印刷制品企業必須正視這一發展趨勢，積極加入到信息化與工業化的融合進程中來。對眾多包裝企業來說，這無疑是一個生死存亡的挑戰，也是一次千載難逢的轉型良機。
