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價格更親民的特斯拉Model3將于3月31日發布，隨著預訂服務的開放，特斯拉國產的消息已經升溫。在這家全球最炙手可熱的電動汽車制造商的供應商名單中，東莞企業中泰模具躋身其中。
在中泰模具股份有限公司的生產車間里，機器轟鳴聲中，一件價值1700萬元的特斯拉車身零部件沖壓模具完工出爐。這條高產值的生產線，是中泰模具通過自主研發的國內第一條熱成型生產線。
越來越多像中泰模具這樣的先進制造企業，刷新著人們對東莞制造的認識——曾經的“世界工廠”正在撕去代工標簽，向著產業價值鏈更高端邁進。最直觀的表現是，東莞制造業借助科技研發和資源整合等方式，重新定位“世界工廠”的全球新角色。
新引擎
擠出低端產能 換回先進制造
“撲通”，一臺處于開機狀態且揭開了后蓋的手機被易能納米科技有限公司董事長肖春泉扔進水中。這個手機一小時后被撈出來時，仍然可以打電話、上微信。
幾年前，肖春泉還是一名紅酒商人，在國際消費類電子產品展覽會的看展經歷，讓他覺察到電子產品防水技術的巨大商機。他投資4000萬元組建團隊，歷時兩年多研究出了這項防水性能超過同行、成本卻更低的納米防水技術。
在松山湖的大連機床與廣東省智能機器人研究院共建機器人研發中心，記者看到的是一個“未來工廠”：手機自動化加工生產線、加工制造島、智能物流和智能立體倉儲等構成的“無人車間”，全部的生產工序由工業機器人完成。除了研發中心，去年大連機床投資30億元的創業孵化基地和制造基地也落戶東莞謝崗。
目前，大連機床已掌握了工業機器人的驅動電機、控制器和編碼器等核心技術。該集團總裁馬俊慶說：“在不久的將來，東莞造出的機器人在精密工藝領域取代國外的產品完全不成問題。”
從易能納米到大連機床，越來越多創新型企業成為東莞經濟的中堅力量。作為其中最典型的代表，華為終端在2014年成為東莞首個營收突破500億元的企業，2015年在納稅和主營業務收入兩方面都位全市企業首位。
據統計，目前東莞全市科技型企業超過5000家，至2015年新增國家高新技術企業總數達986家。2015年，東莞先進制造業、高技術制造業完成工業增加值分別比2014年增長8.5%和10.2%，占規模以上工業增加值的比重達47%、36%。
東莞市科技局局長吳世文說，目前，東莞研發投入增幅連續3年居全省前三，科技對經濟增長貢獻率超過55%。
吳世文分析說，東莞制造業正出現對低端產能的擠出效應，向先進制造、高技術制造發展的趨勢更加明顯，產業結構從勞動密集型為主轉變為勞動密集和技術、資金密集型并重。
新業態
從代工廠到智造“服務生”
首次進入勁勝精密位于東莞智能車間的人往往會被映入眼簾的景象所震撼：100多臺加工中心（CNC）和數十臺機械手形成了一個能夠自動完成生產工序的機器方陣。過去超過200人才能完成的工作，現在只需要13人就能完成。
勁勝精密決心讓類似的智能生產線遍布東莞。“接下來公司將轉型智能裝備方案提供商，幫助3C行業的同行們對生產線進行智能化改造。”勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說。過去，勁勝精密主要研發和生產消費電子領域的精密結構件。借勢國家工信部2015年首批智能制造示范項目的落地，2015年5月，勁勝精密以24億元收購了裝備制造行業的創世紀機械，全力向著智能裝備方案提供商的方向轉型。
像勁勝精密這樣的智能制造解決方案服務商的出現，使得制造業服務化成為東莞制造升級的新支撐。根據東莞經信部門對服務型制造業的調研，東莞26.4%企業已嘗試向系統集成商轉變，12.9%企業開始提供全生命周期管理服務，有部分先進企業開始從以產品制造為核心向產品、服務和全產業鏈環節服務轉變。
勁勝精密生產的許多產品，將在2016中國加工貿易產品博覽會（以下簡稱加博會）上作為展品出現。2015年加博會達成商貿合作項目7326宗，意向成交金額達928億元，成為推動東莞乃至全國制造業轉型升級的重要力量。家樂福中國副總裁曹成智表示，每年的“加博會”將最優秀的國內加工制造商和國內渠道商集合到一起，對企業理清思路、打開銷路非常有幫助。
服務制造業的會展經濟，在東莞快速成長。今年，東莞將舉行國際紡織制衣工業技術展覽會、國際鞋機鞋材工業技術展覽會、東莞機器人及自動化展等等數十場工業展會。
從事了12年家具貼牌生產的東莞市城市之窗家具有限公司，則從“互聯網+”戰略上找到了轉型時代的生存之道。城市之窗自主研發出了一套3D數碼互動體驗設計系統，從事全屋定制家居，通過這套系統，消費者不僅可以遠程觀看立體空間效果圖，更可以追蹤每一塊板材的去向。現在，這家公司70%的訂單來源于定制化生產。
公司總經理趙家堯信心滿滿：“我們從傳統家具企業向現代數碼定制的服務型制造企業轉型升級，未來也計劃輸出商業模式，服務同行業企業。”
從代工廠到智造“服務生”，制造業服務化在東莞催生著新的業態，催生著新的發展機遇和動力。
新角色
開始“微笑”的東莞制造
說起東莞制造，也許很多人首先想到的產品會是低技術含量的服裝、皮鞋、電腦機箱等等。
南方日報記者在東莞調研時發現，今天的東莞制造仍舊與2008年之前那般無處不在，但細觀之下，生產的產品卻已經有了明顯的區別：2016年大熱的虛擬現實頭盔HTC VIVE的精密結構件在東莞設計生產；時尚電動轎車特斯拉的車身零件沖壓模具在東莞制造；全球最硬手機——圖靈手機的液態金屬外殼研發制造皆來自東莞……
越來越多東莞制造企業將自主知識產權和相應的高端產品作為核心競爭力，將研發設計等微笑曲線兩端的產業價值鏈環節握在手中，走向了世界經濟舞臺。
在飛新達的展廳，幾臺全自動10工位模切機正在工作著。讓人奇怪的是，一些工人在操作時略顯生疏，有些手忙腳亂。原來，他們都是飛迅達客戶企業的技術員，到這里學習機器操作流程。
“我們現在只保留了微笑曲線的兩端。”飛新達科技集團財務總監魯道輝說，從2015年開始，飛新達將生產環節全部外包給合作伙伴，只保留了研發和銷售。集中資源提升核心競爭力加快了飛新達的發展速度。目前，該公司的客戶覆蓋富士康、比亞迪、歐姆龍等巨頭，產品更是遠銷美國、巴西、日本、越南等市場。
統計數據說明這一新趨勢：2015年，東莞規上工業增加值2711.09億元，其中先進制造業占比47%，達1299.13億元，增長8.5%；高技術制造業占比36%，達1008.51億元，增長10.2%。在2015年東莞新增擬認定的303家高新技術企業中，高新技術改造傳統產業領域占比明顯提升，達到37%，同比提高8.5%。
東莞制造在全球產業價值鏈上，正在加速上揚。財經作家葉檀建議，未來要讓這一趨勢從相對局部向全面擴展。
■對話
中山大學港澳珠江三角洲研究中心副主任林江：
“東莞傳統制造業應與現代服務業對接”
作為國內頗具知名度的制造名城，東莞制造業的一舉一動都受到外界的廣泛關注。那么，在過去的產業基礎上，東莞制造業應如何轉型？東莞制造業未來的形態和角色是什么？帶著這些問題，記者采訪了中山大學港澳珠江三角洲研究中心副主任林江。
南方日報：近年來，一些大型的東莞制造企業用工人數在大幅下降，甚至一些制造企業遷出了東莞。許多人擔心東莞制造業的優勢是否還在，你怎么看？
林江：東莞是以“來料加工”而發家的“世界工廠”，也因此積累了巨額的財富。近年來，隨著人力成本的上升，單純的制造加工的企業無法獲得豐厚的回報，利潤逐漸被壓縮，導致很多這類企業撤出市場。縱然如此，東莞的制造業的根基還是相當扎實的，其優勢還在。東莞的制造業總體呈現產業規模大、企業數量多、產業富有特色、產業鏈配套完善的特點。
東莞是一座依靠制造業發展壯大的城市，制造業是東莞經濟發展的主心骨，其產業基礎完善且富有特色。由于市場、設備、技術、研發的國際化，東莞工業的整體水平不斷提升，與此同時，東莞各鎮街逐步形成了頗具規模的產業集群，如石龍電子信息、大朗毛織、虎門服裝、長安五金模具、長安電子信息等一批產業集群。這些產業集群也逐步成為東莞經濟發展的中堅力量。伴隨著制造業的支撐作用，大量的商業、餐飲業等第三產業也在東莞快速發展。
從企業層面來說，東莞是中小微企業眾多的城市，這些企業在整個產業鏈條中扮演著重要的角色。若是體系龐大的傳統產業沒有調整得當，貿然轉型到新的產業要冒很大的風險。因此，企業要做好優化改造和裂變升級，推動經濟結構從增量擴能、做優增量方面轉變。
南方日報：對于東莞制造業下一步的方向和需要特別注意的問題，請講講你的建議？
林江：首先，商業模式的改變首當其沖。東莞應該創新商業的渠道，提供多元化的產品銷售渠道，豐富東莞企業的商業模式；其次，在供給側結構性改革的背景下，推進個性化、柔性化生產，重新調整產業的業態，優化行業的標準，避免產能過剩；在產業方面，推進傳統制造業和現代服務業對接，通過先進的信息技術，重新調整商業的模式。
另外，我認為東莞在轉型升級方面需要注意幾個問題，首先，企業要充分了解市場，對即將進入的新興行業要有充分的認知度和熟悉度，明確企業自身的發展目標；其次，東莞經濟需要“專家顧問”的穿針引線，把脈出商業模式之變、渠道之變；最后，從政府的角度，政府要加強對企業的引導監督，為其營造良好的企業發展氛圍。南方日報記者 葉永茵
■南方觀察
用創新驅動深化制造業價值
推動東莞制造業轉型升級的力量是什么？決定東莞制造競爭力的關鍵是什么？這是記者在對東莞制造業進行采訪調研前一直縈繞在腦海中的問題。從飛新達、勁勝精密、中泰模具等等成功實現轉型，產品富有競爭力的公司身上，我們看到了制造業向價值鏈高端轉移的趨勢。
曾幾何時，以代工制造為代表的東莞制造業享受了全球價值鏈深化所帶來的貿易投資紅利，但是在價值鏈中獲利微薄和話語權不足。在全球制造鏈中逐步形成的高度路徑依賴，使得當前產業轉型升級和全球價值鏈攀升顯得尤為艱難。
如今，以中泰模具、大連機床為代表的模具機床裝備制造業在東莞異軍突起，讓人驚喜。模具機床裝備制造業是國民經濟的母機行業，是整個制造業中最基礎的環節，是一個國家綜合國力與技術水平的重要體現。以科技創新為主導，掌握和了解用戶的需求，為用戶提供更全面的解決方案，東莞模具機床裝備制造業呈現出的新態勢正是中國制造向更高形態躍升的典型縮影。事實上，在現代制造業鏈條中，附加值更多地體現在“微笑曲線”的兩端，即前端的研發設計、市場研究、咨詢服務和后端的第三方物流、供應鏈管理優化、銷售服務。將制造環節向兩端延伸，打造制造業的生態圈、全產業鏈，必將大大提升東莞乃至中國制造業的“含金量”。
我們在東莞調研發現，在部分新興行業中，東莞正在利用自身的競爭新優勢努力實現全球資源配置，構建以優質企業為主導的全球價值鏈。伴隨著東莞在機器人產業、智能手機、新硬件等領域的快速發展，已經向外界證實了東莞制造業的生命力和轉型潛力。而不管是傳統的服裝家具、還是近年來大熱的智能手機、虛擬現實產業，都在聚集大量制造業資源的東莞汲取了養分，在東莞迅速地生根和成長。以技術為驅動，以科技為引領的全新東莞制造業態，正有力地推動東莞制造業在全球經濟版圖上找到更為核心的位置。
新一輪的工業革命正在深化，美國、德國、日本在振興制造業上走出一條新路子。他們依靠科技創新，以數字化和智能化為核心，搶占國際競爭制高點，提高經濟發展核心競爭力，謀求未來發展的主動權。毫無疑問，有著“世界工廠”之稱的東莞，需要更好地激發創新驅動的活力，發揮作為中國制造業重鎮的帶動作用，成為中國制造強國版圖中新的增長極。
鄭佳欣 盧真偉
總策劃：張東明 王垂林 策劃：胡智勇 郭其龍 肖開潤 執行：鄭佳欣 南小渭 羅彥軍
數讀東莞
●2015年東莞機器換人的項目有800多個，減少用工4萬多人，新增了設備29000多臺，產品的合格率從92%提升到97%，單位勞動成本下降了11.05%，勞動生產率提升1.66倍。同時，東莞智能裝備制造2015年實現工業總產值約260億元。東莞已被認定為 “廣東省智能制造示范基地”。
●在智能裝備方面，2015年東莞市工業技改完成投資額231.2億元，同比增長85.6%，拉動全市工業固定投資26.8個百分點，工業投資、工業技改投資增速均在珠三角九市排名第3。
●全球每5件毛衣就有1件產自東莞，全球每8部智能手機就有1部來自東莞，全球玩具產量30%出自東莞，全球80%的知名家具品牌扎堆東莞。
●在高端電子信息的智能手機產業領域，東莞已擁有華為終端、宇龍通信、步步高、歐珀、金立等龍頭移動通信企業。2015年東莞手機的產量達到2.36億臺，同比增長了24.5%，其中智能手機1.9億臺，同比增長40%。數據文本：王寧
朋友圈互動
@AB文：
《再看“世界工廠”衰落還是新生？》通過大量數字、實例使讀者看到了東莞戰勝重重挑戰后的發展成果，看到了穩增長、調結構、轉方式的成功經驗。南方日報作為大時政大經濟觀察者，值得點贊！
@YAO：
《再看“世界工廠”衰落還是新生？》解讀了東莞轉型升級的“密碼”，向讀者展示了東莞經濟的新變化、新活力、新動能、新態勢，為當下我國其他地區的改革轉型提供了很好的經驗。
@楊崗先生
我們看到了一場技術革命和制造業革新正在東莞發生，期待東莞迅速崛起！
來源：南方日報
