封裝設備的國產化助推LED產業變革

　　設備國產化助推自主創新

　　整體來講我國封裝設備總體水平比國外落后，這嚴重制約了我國LED產業的競爭力的提升，LED照明產業尤為如此。裝備崇尚進口，工藝技術研究投入不足，工藝水平總體不高，這種狀況嚴重阻礙產業的發展。為提高產業競爭力，推進LED技術變革，強化封裝設備制造業的自主創新是目前LED產業發展的重中之重。

　　目前，我國已經成功攻克生產LED外延芯片的關鍵設備—MOCVD，實現了MOCVD的國產化，不僅擺脫了國外的壟斷局面，也降低了LED的生產成本，讓國內企業面對激烈的競爭不再“望洋興嘆”，實現了自主創新主動性，為國產設備的發展提升一大臺階。深圳市三一聯光自動化設備有限公司馮白樺總經理表示，“并不是進口設備就是好設備，也不是我們國內的設備就不行，設備可以當作一種投資品，而不是消費品，設備要做到簡單、穩定，這樣的國內優質設備可以更便捷得實現企業的訴求。”目前就國產MOCVD已有幾家外延芯片廠商使用，圓融光電總經理康健也曾向搜搜LED網記者表示：“目前國內多家企業已經生產出來MOCVD設備，并且有多家外延芯片企業正在試用，重大裝備國產化的希望之星已然誕生，正在逐漸形成星火燎原之勢。”國產設備的出現，由于地域的關系和廠家的服務態度，直接導致進口設備廠家的服務態度好轉、價格下調，特別是國產MOCVD設備的出現(雖然現在還沒有形成氣候)，使得進口MOCVD設備價格大幅下降，服務態度大幅度提升。生產企業直接受益。

　　在上游領域除了核心設備MOCVD還有如劃片機、干法蝕刻機、勻膠顯影設備、研磨機、清洗機、甩干機、蒸鍍機、裂片機、點測機、分揀機等，其中雖有部分已實現國產，如劃片機截至目前90%的市場已被大族與德龍占據;干法蝕刻機60%的市場已被北方微占據;均膠顯影設備陸續在國內各大芯片廠家得到使用，到2013年底，LED領域國內的客戶份額達到了60%以上。在其他設備商七成以上的設備均為臺灣或進口設備。如點測機分選設備中電45所及深圳矽電也在積極推進，但整體比例國產設備市場份額不超過10%。此外這些設備除研發資金較高，研發周期較長，技術更新快之外，市場推廣難。國產設備沒有量產的檢驗及反饋后的改進，因此在穩定性上略有不足，也造成芯片廠家對國產化設備信心不足。很多企業在送樣機進行Demo較為順利，一到批量推廣就面臨重重困難。

　　設備智能化引領高效制造

　　智能化化程度高、速度快、精度高、全產線的整體解決方案成為LED設備需求的熱點。隨著國內對LED照明產品品質要求的提升，以及國內企業對高效制造訴求的迅速提升，對設備的需求表現為速度更快、精度更高、穩定性更好、更高的智能化水平的特點。

　　當今企業面臨著諸多問題，已成為傳統制造瓶頸。如人工生產問題突出就是企業的一塊心病，企業里面人力不可或缺，招工難是常態，而人員流動性大，用工成本高給人力培訓、人員管理上帶來一定難度。此外企業還有生產品質的困擾，生產中來料質量難以掌控，導致浪費大，以及生產過程工藝會有因人差異化大，在成品出廠中抽檢手段單一，質量一致性難以掌控，導致不良隱患率高，這些都影響了產品的品質保證。企業面臨的還有一個問題是工廠運作效率低，集中表現為生產過程數據傳遞效率低，管理者響應較慢;產品出廠數據難以查證，客戶處理滯后;訂單響應慢，流程復雜，而且交期也較為不穩定。這些也催生著業界“百萬機器人”計劃。

　　中為光電劉總向搜搜LED網記者表示，現在技術發展方向有一些改變，在設備制造方面提出的概念就是設備智能化，用智慧制造引導行業進步。對于新階段的設備技術進步，劉總經理表示，在早期的生產中，是手動焊線，眼睛去分光，而現在可以用機器替代人工。

　　設備智能化開啟了LED照明產業化新局面，引領著企業邁向高效制造。目前在上海某研究所研制出的高效智能化設備，據介紹稱吃進去材料，吐出來LED燈只需7個零件，經過18個步驟2秒鐘就可生產一個LED球泡燈。

　　劉總經理介紹，智能自動化可以用機器替代人，優化了生產工藝流程，最大化減少人工參與，有效解決了人工流水線占地大，人工效率低，產能低的問題。同時智能化的在線檢測強調產品一致性，用精密儀器架構自動流水線，解決采料、半成品、成品的質量過程檢驗與控制問題。此外設備智能化的信息化集成強調人機終端互動性，能夠解決生產過程數據的扁平化傳遞，增加了管理的準確性與效率。

　　隨著企業規模和研發能力的增強，其產品的研發設計能力也在迅速提升，特定的產品需要特定功能的設備，面向LED企業需求的全產線設備解決方案及定制化設備的需求將會有比較大幅增加，設備智能化已經成為一種趨勢，將成為高效制造的締造者。

　　設備自動化實現企業升級

　　受嚴峻的國內外行業形勢的影響，LED照明企業的生產經營風險也在不斷加大。因此企業一方面要加快企業整體概念的轉型升級，另一方面要加強企業的工廠自動化規劃，注重產能定位，積極提升自動化水平，實現企業的升級轉型。

　　企業要完成產業升級轉型，要對產業進行定位，主要是在技術、商業模式、資本市場三個層次的要求，但無論是哪一個層次都離不開自動化設備。現在由于持續節約能源及對環保和低碳生活的倡導，再加上替換和新建工程，智能綠建筑的興起，多樣化，細分化的市場需求越加豐富，使得自動化設備有更廣闊的用武之地，如果LED照明和設備企業轉型思路不夠明確堅，設備自動化程度不高也會造成企業升級的失利。比如，杭州迪迪照明電子有限公司根據市場發展趨勢，斥資引進一批自動化生產設備，以滿足市場供求，加快推進了生產技術的戰略性調整，促進了企業的優化升級與創新。同時，迪迪照明推出的商業照明系列燈具，以其綠色環保、高效節能及可定制性特點，在市場中取得了良好的反應，并深受客戶認可，鞏固了自身的資本市場。公司也將加快新產品的開發，并針對市場及銷售區域特點進行全面推廣，在商業模式上取得了良性進展。

　　裝備產業一直是各個行業的核心和高價值產業環節，也是典型的技術、資本密集型產業，我國具備巨大的LED照明市場規模和雄厚的照明產業基礎，這為我國LED照明生產設備的發展壯大創造了巨大的發展前景。據測算，2015年前我國LED設備需求的復合增長率將在24%左右，LED封裝設備的市場需求將達到172億元，有產業推進LED設備的快速增長，同樣也需要LED照明企業去重視設備、生產設備、創新設備，用好的LED設備去促進LED照明產業的發展。