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導讀：隨著社會的發展和人民生活水平的提高，人們對紙的需求量越來越大，因此，造紙的產量也不斷提高。
隨著社會的發展和人民生活水平的提高，人們對紙的需求量越來越大，因此，造紙的產量也不斷提高。廣東是我國造紙業最發達的省份之一。2015年，廣東機制紙及紙板產量達2078.29萬噸，占全國約18%，成為全國機制紙及紙板產量最高的地區。目前，隨著造紙業的快速發展，廣東正面臨資源緊缺、環境保護和市場低迷三大挑戰，造紙利潤空間收窄。
造紙產業發展迅猛
廣東省造紙歷史久遠。據廣州造紙廠資料記載，廣州于東晉時代(公元317年-420年)已出現手工造紙作坊。清朝末年的《廣寧縣鄉土志》中記載：廣寧火紙(土紙)已遠銷省城和陳村等地。清光緒八年(1882年)，南海鹽步商人鐘星溪發起成立造紙股份公司，集資15萬兩銀，從英國愛柏川公司購進設備，建立宏遠堂造紙廠，是廣東省近代最早的一家造紙廠。廠址設在鹽步，占地30多畝，雇工100人，光緒十五年正式投產，日產紙62擔。宏遠堂造紙廠后改稱為錦遠堂造紙廠，是南海造紙廠的前身。民國21年(1932年)廣東省政府在廣州市的南石頭村投資毫洋8000多萬元，籌建廣東省營制紙廠，于民國27年建成投產，占地2000多畝，引進瑞典的制漿和造紙設備、捷克的動力設備，是當時全國規模最大的造紙廠。新中國成立后，該造紙廠幾次改名，1953年正式改稱為國營廣州造紙廠。
隨著對紙的需求量不斷增大，廣東省以木材為原料的造紙廠就有廣州、始興、平遠、西江和封川等多家造紙廠。1987年，紙的生產能力已達到11.7萬噸。由于國民經濟高速發展和人民生活水平提高對紙的需求量增大，進入20世紀90年代后，廣東省的紙業發展步伐加快，加上我國加入WTO后外貿出口不斷增加，造紙業發展的空間較大。目前，廣東省的造紙廠已達450多家，其中規模以上268家，主要集中在東莞、廣州、江門的銀洲湖、湛江、肇慶、珠海、陽江等地，造紙產量約占全省產量的80%以上。
近20多年來，廣東造紙業發展迅速，28年間產量增長176.63倍，并擁有東莞玖龍紙業集團有限公司、東莞理文造紙有限公司、東莞金洲造紙有限公司、珠海紅塔仁恒紙業有限公司、廣州造紙股份有限公司和中山鴻興造紙有限公司等多家大型造紙企業，其中東莞玖龍紙業集團的年設計能力已超過1200萬噸。至2015年，廣東省紙及紙板產量同比增長4.3%;廣東紙業的年產值達2158億元，同比增長5.51%。
造紙原料實現“兩條腿”走路
隨著國民經濟的高速發展和人民生活水平的不斷提高，廣東省林業產業發展迅速，目前已有生產企業兩萬多家，從業人員超過300萬名。2015年，全省林業產值達到7000多億元，年消費木材折原木材積消費量已由1978年的工業消費151.43萬立方米，發展到2015年的1億立方米以上。37年間，廣東工業木材消費量增長71.98倍。2015年，廣東省紙及紙板的產量達到2078.29萬噸，按每噸紙4.2立方米計算，造紙工業消費原木約8728.86萬立方米，比1987年所消耗原木52.65萬立方米增長164.79倍。在這種形勢逼人的情況下，廣東造紙要發展，造紙原料必須實現“兩條腿”走路，也就是走“林紙一體化”和木材的循環利用道路。
實現“林紙一體化”是保證造紙木材供應的有效辦法。廣東省現有森林資源無法滿足造紙業高速發展的用材需要。為確保造紙材供應，從1987年起，廣東省就提出造紙廠要搞“林紙一體化”。廣州造紙廠是廣東省率先實施“林紙一體化”的企業。廣州造紙廠于1987年籌備，斥資215萬元，先后與清遠市和云浮縣林業局共建造紙用材基地。在2000年前，廣州造紙廠已投資造林資金1597萬元，造林面積達57.5萬畝，為日后造紙原材料供應打下基礎。如今，“林紙一體化”已被當地很多企業接受。近年來，印尼金剛、臺灣鼎封、晨鳴等多家造紙企業都在廣東各地大力發展速生豐產原料林基地，把桉樹作為首選樹種。2015年，廣東造紙原木消費量約1571.19萬立方米，約占造紙消費量的18%。
與此同時，木材的循環利用在廣東造紙業取得巨大突破。2015年，廣東省造紙消費木材約8728.86萬立方米，其中，造紙利用廢紙折原木材積7157.67萬立方米，約占造紙木材消費量的82%。在利用廢紙造紙中，進口廢紙1305.3萬噸，折原木材積5221.2萬立方米，約占廢紙消費量的72.95%;利用國內廢紙折原木材積約1936.47萬立方米，約占廢紙消費量的27.05%。
造紙業轉型升級迫在眉睫
2015年，廣東省造紙行業也遇到了前所未有的困難。
造紙工業企業的利潤空間不斷收窄。在國內，由于國民經濟發展進入新常態，經濟發展下行壓力加大，紙及紙制品銷售市場一直清淡，價格下行，使造紙企業利潤下滑。在國際上，由于歐盟及許多新興國家經濟發展減速，歐元及許多國家的貨幣不斷貶值，嚴重影響我國商品的出口，對紙箱等包裝紙制品銷售量影響很大。2015年，廣東省紙制品產量首次出現了負增長，同比減少11.2個百分點，產值更是減少14.39個百分點，使造紙工業企業的利潤空間不斷收窄，有的還出現虧損。
環境保護壓力不斷加大，造紙業轉型升級迫在眉睫。近年來，環保呼聲不斷高漲，每年發布的《環境保護綜合名錄》，對當地政府有一定的促動。廣東的造紙業主要集中在經濟發達的珠江三角洲，尤其是東莞是全省最大的造紙基地。去年，東莞關停了一批排污嚴重的造紙企業，使廣東2015年前5個月的紙產量由2014年增長19.4%下降到負增長6.3%，相差25.7個百分點。之后，各方努力，不斷改進，才使廣東省紙產量有所增長。因此，隨著環保壓力不斷加大，造紙業轉型升級迫在眉睫。目前在造紙行業中，如何迅速引導造紙企業將環保融入投資、生產和應用環節，實現節能減排，加快綠色轉型，推進綠色投資和綠色生產，已成為當務之急。
綜上所述，隨著廣東省造紙業的迅速發展，木材資源是造紙業發展的關鍵;目前市場和環保壓力將造紙行業轉型升級推到風口浪尖。因此，如何根據市場和環保需要，積極促進產業升級和產品的技術創新是造紙業生存的關鍵。
隨著社會的發展和人民生活水平的提高，人們對紙的需求量越來越大，因此，造紙的產量也不斷提高。廣東是我國造紙業最發達的省份之一。2015年，廣東機制紙及紙板產量達2078.29萬噸，占全國約18%，成為全國機制紙及紙板產量最高的地區。目前，隨著造紙業的快速發展，廣東正面臨資源緊缺、環境保護和市場低迷三大挑戰，造紙利潤空間收窄。
造紙產業發展迅猛
廣東省造紙歷史久遠。據廣州造紙廠資料記載，廣州于東晉時代(公元317年-420年)已出現手工造紙作坊。清朝末年的《廣寧縣鄉土志》中記載：廣寧火紙(土紙)已遠銷省城和陳村等地。清光緒八年(1882年)，南海鹽步商人鐘星溪發起成立造紙股份公司，集資15萬兩銀，從英國愛柏川公司購進設備，建立宏遠堂造紙廠，是廣東省近代最早的一家造紙廠。廠址設在鹽步，占地30多畝，雇工100人，光緒十五年正式投產，日產紙62擔。宏遠堂造紙廠后改稱為錦遠堂造紙廠，是南海造紙廠的前身。民國21年(1932年)廣東省政府在廣州市的南石頭村投資毫洋8000多萬元，籌建廣東省營制紙廠，于民國27年建成投產，占地2000多畝，引進瑞典的制漿和造紙設備、捷克的動力設備，是當時全國規模最大的造紙廠。新中國成立后，該造紙廠幾次改名，1953年正式改稱為國營廣州造紙廠。
隨著對紙的需求量不斷增大，廣東省以木材為原料的造紙廠就有廣州、始興、平遠、西江和封川等多家造紙廠。1987年，紙的生產能力已達到11.7萬噸。由于國民經濟高速發展和人民生活水平提高對紙的需求量增大，進入20世紀90年代后，廣東省的紙業發展步伐加快，加上我國加入WTO后外貿出口不斷增加，造紙業發展的空間較大。目前，廣東省的造紙廠已達450多家，其中規模以上268家，主要集中在東莞、廣州、江門的銀洲湖、湛江、肇慶、珠海、陽江等地，造紙產量約占全省產量的80%以上。
近20多年來，廣東造紙業發展迅速，28年間產量增長176.63倍，并擁有東莞玖龍紙業集團有限公司、東莞理文造紙有限公司、東莞金洲造紙有限公司、珠海紅塔仁恒紙業有限公司、廣州造紙股份有限公司和中山鴻興造紙有限公司等多家大型造紙企業，其中東莞玖龍紙業集團的年設計能力已超過1200萬噸。至2015年，廣東省紙及紙板產量同比增長4.3%;廣東紙業的年產值達2158億元，同比增長5.51%。
造紙原料實現“兩條腿”走路
隨著國民經濟的高速發展和人民生活水平的不斷提高，廣東省林業產業發展迅速，目前已有生產企業兩萬多家，從業人員超過300萬名。2015年，全省林業產值達到7000多億元，年消費木材折原木材積消費量已由1978年的工業消費151.43萬立方米，發展到2015年的1億立方米以上。37年間，廣東工業木材消費量增長71.98倍。2015年，廣東省紙及紙板的產量達到2078.29萬噸，按每噸紙4.2立方米計算，造紙工業消費原木約8728.86萬立方米，比1987年所消耗原木52.65萬立方米增長164.79倍。在這種形勢逼人的情況下，廣東造紙要發展，造紙原料必須實現“兩條腿”走路，也就是走“林紙一體化”和木材的循環利用道路。
實現“林紙一體化”是保證造紙木材供應的有效辦法。廣東省現有森林資源無法滿足造紙業高速發展的用材需要。為確保造紙材供應，從1987年起，廣東省就提出造紙廠要搞“林紙一體化”。廣州造紙廠是廣東省率先實施“林紙一體化”的企業。廣州造紙廠于1987年籌備，斥資215萬元，先后與清遠市和云浮縣林業局共建造紙用材基地。在2000年前，廣州造紙廠已投資造林資金1597萬元，造林面積達57.5萬畝，為日后造紙原材料供應打下基礎。如今，“林紙一體化”已被當地很多企業接受。近年來，印尼金剛、臺灣鼎封、晨鳴等多家造紙企業都在廣東各地大力發展速生豐產原料林基地，把桉樹作為首選樹種。2015年，廣東造紙原木消費量約1571.19萬立方米，約占造紙消費量的18%。
與此同時，木材的循環利用在廣東造紙業取得巨大突破。2015年，廣東省造紙消費木材約8728.86萬立方米，其中，造紙利用廢紙折原木材積7157.67萬立方米，約占造紙木材消費量的82%。在利用廢紙造紙中，進口廢紙1305.3萬噸，折原木材積5221.2萬立方米，約占廢紙消費量的72.95%;利用國內廢紙折原木材積約1936.47萬立方米，約占廢紙消費量的27.05%。
造紙業轉型升級迫在眉睫
2015年，廣東省造紙行業也遇到了前所未有的困難。
造紙工業企業的利潤空間不斷收窄。在國內，由于國民經濟發展進入新常態，經濟發展下行壓力加大，紙及紙制品銷售市場一直清淡，價格下行，使造紙企業利潤下滑。在國際上，由于歐盟及許多新興國家經濟發展減速，歐元及許多國家的貨幣不斷貶值，嚴重影響我國商品的出口，對紙箱等包裝紙制品銷售量影響很大。2015年，廣東省紙制品產量首次出現了負增長，同比減少11.2個百分點，產值更是減少14.39個百分點，使造紙工業企業的利潤空間不斷收窄，有的還出現虧損。
環境保護壓力不斷加大，造紙業轉型升級迫在眉睫。近年來，環保呼聲不斷高漲，每年發布的《環境保護綜合名錄》，對當地政府有一定的促動。廣東的造紙業主要集中在經濟發達的珠江三角洲，尤其是東莞是全省最大的造紙基地。去年，東莞關停了一批排污嚴重的造紙企業，使廣東2015年前5個月的紙產量由2014年增長19.4%下降到負增長6.3%，相差25.7個百分點。之后，各方努力，不斷改進，才使廣東省紙產量有所增長。因此，隨著環保壓力不斷加大，造紙業轉型升級迫在眉睫。目前在造紙行業中，如何迅速引導造紙企業將環保融入投資、生產和應用環節，實現節能減排，加快綠色轉型，推進綠色投資和綠色生產，已成為當務之急。
綜上所述，隨著廣東省造紙業的迅速發展，木材資源是造紙業發展的關鍵;目前市場和環保壓力將造紙行業轉型升級推到風口浪尖。因此，如何根據市場和環保需要，積極促進產業升級和產品的技術創新是造紙業生存的關鍵。
