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導讀：自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展。
目前，國際包裝機械市場競爭激烈，包裝機械發展的總體趨勢是趨于高速、高效、高質量，發展重點趨向于能耗低、自重輕、結構緊湊、占地空間小、效率高、外觀造型適應環境和操作人員與環保需求等方面，而且新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也在不斷地推廣應用。從當下的發展趨勢來看，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化將成為未來發展的主流。
自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展。美國是世界上包裝機械發展歷史較長的國家，其早已形成了獨立完整的包裝機械體系，其品種和產量均居于世界之首。
美國的自動化操作程序已應用于跟更多的先進包裝，美國各企業都在致力于從包裝材料、設備、銷售等方面尋求對全球市場具有特色的有利包裝，其正在進入一個機電一體化、激光掃描、無線電射頻發射、納米技術和系統簡化的包裝新世界。
作為目前世界上僅次于美國的包裝機械
生產國日本而言，日本的起步雖然比較晚，但其包裝設備經歷了引進、消化、發展的研究過程，其在吸收國外長處的同時，并加以改進。日本的包裝機械制造廠以中小企業為主，其主要抓兩個核心技術，一是把計算機技術應用到包裝領域，二是研制出先進的包裝機械。
日本在包裝機械設備生產出來后，在對生產產品進行標準檢測的同時，也會對有關包裝機械的安全化、衛生化和節能化進行檢測。
與美國和日本相比，國內的包裝機械在技術方面主要體現為控制技術與產品的可靠性方面差距太大，國內包裝機械技術更新速度慢，新技術，新材料、新工藝的推廣范圍狹窄，從國內包裝機械行業的整體發展水平來看，與發達國家的差距較大。從包裝機械的產品來看，國內包裝機械設備缺少高精度和大型化包裝機械產品，技術裝備水平低、設備舊、效率低、精度差，這些劣勢使得國內包裝機械企業在國際商場上缺乏競爭力。
從日本在包裝機械方面崛起的經驗來看，日本是采用了其它領域的新技術進而開創了新局面。國外包裝機械的成功經驗表明，企業用于研究與開發的投資如果占銷售額的1%,企業難以生存，占2%可勉強維持，占5%才有競爭力。
國內包裝機械企業要想有新發展，必須要積極引進人才，在增加科研經費的同時要生產適銷對路的產品。目前，國內包裝機械的快速發展主要依靠國內的巨大市場需求，如果國內包裝機械企業想要更加長遠的發展，就必須立足當下，解決當下技術落后、資金不足的問題。
目前，國際包裝機械市場競爭激烈，包裝機械發展的總體趨勢是趨于高速、高效、高質量，發展重點趨向于能耗低、自重輕、結構緊湊、占地空間小、效率高、外觀造型適應環境和操作人員與環保需求等方面，而且新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也在不斷地推廣應用。從當下的發展趨勢來看，食品包裝機械的集成化、智能化、網絡化將成為未來發展的主流。
自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展。美國是世界上包裝機械發展歷史較長的國家，其早已形成了獨立完整的包裝機械體系，其品種和產量均居于世界之首。
美國的自動化操作程序已應用于跟更多的先進包裝，美國各企業都在致力于從包裝材料、設備、銷售等方面尋求對全球市場具有特色的有利包裝，其正在進入一個機電一體化、激光掃描、無線電射頻發射、納米技術和系統簡化的包裝新世界。
作為目前世界上僅次于美國的包裝機械
生產國日本而言，日本的起步雖然比較晚，但其包裝設備經歷了引進、消化、發展的研究過程，其在吸收國外長處的同時，并加以改進。日本的包裝機械制造廠以中小企業為主，其主要抓兩個核心技術，一是把計算機技術應用到包裝領域，二是研制出先進的包裝機械。
日本在包裝機械設備生產出來后，在對生產產品進行標準檢測的同時，也會對有關包裝機械的安全化、衛生化和節能化進行檢測。
與美國和日本相比，國內的包裝機械在技術方面主要體現為控制技術與產品的可靠性方面差距太大，國內包裝機械技術更新速度慢，新技術，新材料、新工藝的推廣范圍狹窄，從國內包裝機械行業的整體發展水平來看，與發達國家的差距較大。從包裝機械的產品來看，國內包裝機械設備缺少高精度和大型化包裝機械產品，技術裝備水平低、設備舊、效率低、精度差，這些劣勢使得國內包裝機械企業在國際商場上缺乏競爭力。
從日本在包裝機械方面崛起的經驗來看，日本是采用了其它領域的新技術進而開創了新局面。國外包裝機械的成功經驗表明，企業用于研究與開發的投資如果占銷售額的1%,企業難以生存，占2%可勉強維持，占5%才有競爭力。
國內包裝機械企業要想有新發展，必須要積極引進人才，在增加科研經費的同時要生產適銷對路的產品。目前，國內包裝機械的快速發展主要依靠國內的巨大市場需求，如果國內包裝機械企業想要更加長遠的發展，就必須立足當下，解決當下技術落后、資金不足的問題。
