導讀:國內MES系統在石油、鋼鐵、汽車等行業應用較為成功,但是在造紙行業應用案例不多。開始引人計算機管理,從抓原材料采購、產品銷售和生產流程這三個環節入手,一定程度卜實現了管理信息化。
自行開發編制了部分計算機軟件,建立計算機網絡,推進信息化管理。建立以市場價格為依據、成本電算化為基礎的成本管理系統,運用計算機管理完善物資采購管理系統、銷售管理系統和質量管理系統,全面推進信息化管理,設立工業電視系統,使調度人員在室內監控現場并調整生產,收到了一定的效果。但是由于大部分生產設備自動化水平低,不能開發從DCS系統實時提取數據的軟件,無法實現現場數據的實時采集,進入系統的數據為手工錄入,難以保證誰確性,MES系統,能夠實現部分數據信息的顯示、共享,但其產品沒有擴展性,并不能適合其他的企業,也不是真正意義上的MES系統。
紙業MES系統的主要功能包括生產過程的管理與生產計劃的管理。MES以過程數據模型為核心,連接實時數據庫和關系數據庫,對生產過程進行實時監視、控制和診斷,進而完成環境監測、單元整合、過程模擬和參數優化,并在生產過程管理層進行物料平衡、生產計劃、調度、排產、離線與在線模擬與優化等。實現從DCS系統提取實時數據的功能,并將數據存人關系數據庫,建立企業統一的信息技術平臺,重點解決企業管理信息的標淮性、一致性、完整性和共享問題。
自行開發編制了部分計算機軟件,建立計算機網絡,推進信息化管理。建立以市場價格為依據、成本電算化為基礎的成本管理系統,運用計算機管理完善物資采購管理系統、銷售管理系統和質量管理系統,全面推進信息化管理,設立工業電視系統,使調度人員在室內監控現場并調整生產,收到了一定的效果。但是由于大部分生產設備自動化水平低,不能開發從DCS系統實時提取數據的軟件,無法實現現場數據的實時采集,進入系統的數據為手工錄入,難以保證誰確性,MES系統,能夠實現部分數據信息的顯示、共享,但其產品沒有擴展性,并不能適合其他的企業,也不是真正意義上的MES系統。
紙業MES系統的主要功能包括生產過程的管理與生產計劃的管理。MES以過程數據模型為核心,連接實時數據庫和關系數據庫,對生產過程進行實時監視、控制和診斷,進而完成環境監測、單元整合、過程模擬和參數優化,并在生產過程管理層進行物料平衡、生產計劃、調度、排產、離線與在線模擬與優化等。實現從DCS系統提取實時數據的功能,并將數據存人關系數據庫,建立企業統一的信息技術平臺,重點解決企業管理信息的標淮性、一致性、完整性和共享問題。