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食品包裝是軟包裝最大的市場需求，隨著食品包裝的不斷發展變化，我國軟包裝行業也順勢取得了不小的進步，2015年我國軟包裝行業發展也是呈上升趨勢。
軟包裝
我國軟包裝發展現狀
國內現代意義上的軟包裝行業已有20多年的發展歷史。20多年來，國內軟包裝行業由小到大、發展迅速，目前已經到了比較成熟的階段，呈現出明顯的集團化、規模化趨勢。
作為最有潛力的包裝市場，我國自然會吸引外資進入，這就對于我國軟包裝彩印企業來說，既是機遇也是挑戰。目前，就我國內地就有400條左右的進口凹印軟包裝生產線，近千條的國產寬幅高速凹印軟包裝生產線，這些生產線的制造水平已接近或者達到發達國家水平。世界一流印刷企業正以絕對控股、新建獨資生產企業和控股公司、兼并收購中國優勢企業等方式，加速其在中國的發展。國內軟包裝彩印企業意識到了危機和巨大的機遇，也采用各種方式擴大產業規模，并向行業邊際化領域發展。
面臨技術壁壘
我國軟包裝雖然發展有20多年，但是比起國外仍然差距懸殊，主要體現在技術設備落后，機器需要大量進口，原料不能自主生產。
(1)從軟塑包裝的生產設備來看，我國的軟塑包裝生產設備是從仿制進口設備開始的，由于鋼材質量、機加工精度及熱處理等方面綜合技術還跟不上世界水平，總體機械設備質量不高，自動化程度還較低。因此，時至今日不少軟包裝設備還靠進口。
這充分說明，我國設備制造業的落后。關于軟包裝的印刷設備，目前我國雖然有1～2家印刷機械廠能生產全自動電腦對版的高速凹版印刷，但是其中的一些關鍵性部件仍需從日本進口，質量上依舊有一定差距。這就是為什么到目前為止還有人為了擴大生產寧愿花3～5倍于國產價格而去買國外的印刷機的原因。真空鍍鋁設備及共擠復合機組等均存在差距，共擠復合機中的五層以上復合模頭全是國外進口的。
(2)在原輔材料上，我國目前還不能生產吹膜級的尼龍樹脂，雙向拉伸尼龍薄膜靠國外進口樹脂和設備來加工成型，全國僅佛山東方包裝材料有限公司一家生產，不足部分靠國外進口。共擠復合生產中使用的粘結性樹脂(Tires)我國還沒有廠家生產，雖有研究單位在研究開發，但還不成功。K涂料及PVDC樹脂(吹膜)料、eval、PAN等都還沒有國內粒子供應，全靠進口。即使是Surlyn、MPE粒子也靠進口。為此，我國樹脂的產量不僅不能滿足國內加工業的需求，每年必須進口500多萬噸，而且樹脂的種類和品牌上更是缺少。例如，用于高溫蒸煮用嵌段乙丙共聚物、高VA含量的EVA粒子，低熱封溫度的可剝離的熱封用PE品牌均需進口。
(3)軟塑包裝產品(袋)的質量，內在性能和外觀印刷均同國外相比有一定差距。例如，高溫蒸煮袋的保質期，國內現在較好的廠家為6個月，而國外透明的一年以上，不透明的二年以上。產品形式單一，一般均只有三邊封口袋，而國外包裝袋形態多種多樣，有自立袋、打褶袋、枕式、扭結、PTP藥用包裝等。當前，國外使用微波爐加熱的軟包裝盛行起來，我們也應考慮這種新的包裝結構。
