竹材高得率制漿技術研發成果豐碩

日前從中國林科院林產化學工業研究所獲悉，其研究團隊主持的“十二五”國家支撐科技項目“竹材高得率制漿和廢水高效處理新技術研究與開發”取得豐碩成果，項目目前正在申報中國專利獎。

項目牽頭人中國林科院林產化學工業研究所副所長房桂干說：“項目開發了兩項新工藝，設計了兩套新裝置，并成功應用于造紙企業，取得了良好的生態、經濟、社會效益。”

項目開發的竹材清潔制漿生產新工藝，使竹材原料利用率從45%提高到74%，所獲竹漿用來生產A級瓦楞原紙及配抄高強箱板紙，為國內首創。開發的竹漿生產廢水處理新工藝，使日排放2萬噸竹漿生產廢水穩定達標排放。

項目設計的竹材預處理雙螺旋擠壓機關鍵設備，突破工業生產規模實現竹片均質預浸漬技術瓶頸，提升紙漿質量品級磨漿節能10%-15%，節水超過20%。設計的一種連續序批式好氧后續處理段進水的流量控制裝置，使好氧池出水多余流量大部分從功能堰出流，避免因好氧池廢水流量突然增大時，造成后續處理工段操作不穩定、化學品消耗高等缺陷，節省混凝劑消耗15%。

集上述技術成果，項目團隊在國內已建成全國產化裝備清潔制漿生產線7條，一舉打破高得率清潔制漿生產線長期被國外壟斷的局面。新型生產線以低質纖維原料制取的優質紙漿，完全可以替代進口紙漿，可廣泛用于輕型紙、液體包裝紙、防偽白卡紙、銅版紙、低定量涂布紙和生活用紙等各類高檔紙及紙板產品的制造。生產過程清潔，充分利用機械能，輔以少量綠色化學品處理，紙漿得率87%-92%，資源利用率高，廢水污染物發生量低，僅為傳統純化學法制漿的1/12-1/10，廢水污染去除率高達98%以上，排放水指標遠優于造紙行業廢水排放標準。化學品消耗減少20%-30%，水回用率提升至45%以上。與現有國外引進技術相比，萬噸產能設備投資僅為進口設備的1/5-1/4，節水20%以上，節電30%以上，配套廢水處理工程投資僅為進口設備投資的1/3左右，每立方米廢水運行成本2.4元-3.2元。

赤天化紙業股份有限公司年產20萬噸竹漿紙一體化項目是當今世界上工藝技術最先進、單系列產量最大的竹漿生產線。研究團隊對赤天化紙業竹漿廢水處理工程運行參數現場監測，針對工程運行出現的問題進行技術攻關，對竹漿廢水處理工程進行重大技術改造，研發出的竹漿廢水處理新工藝，使竹漿生產廢水得到良好凈化，排放廢水各項指標都達到國家排放標準。2015年，企業產量首次突破20萬噸，實現銷售額8億元，占貴州省赤水市GDP的1/10。

我國是世界上竹子資源最豐富的國家，竹子品種超過500種，種植面積、蓄積量均居世界第一。“十二五”期間，我國竹漿產能從194萬噸增至240萬噸，竹子的消耗從776萬噸增至960萬噸。我國造紙工業原料緊缺，竹材是我國造紙工業纖維原料的重要補充。

房桂干說，團隊研發的竹材清潔制漿技術成果，為發展竹子造紙、緩解木纖維造紙原料緊缺，并使廢水污染得到有效控制，開辟了一條光明途徑。