紙引未來網訊 走進東莞市銀洲環保包裝有限公司(下稱“銀洲環保包裝”)的“智能車間”,大高層、大設備、自動化的布局,給人一種寬敞明亮、現代智能的視覺體驗,一改日常人們對紙制品工廠臟亂差的刻板印象。在加快推動傳統紙業轉型升級、培育新質生產力的背景下,銀洲環保包裝成為中堂紙業探索發展新路的生動縮影。
銀洲環保包裝的“智能車間”。
中堂鎮是廣東省造紙三大基地之一,造紙及紙制品業是當地第一大支柱產業。近期,廣東省工業和信息化廳關于公布41個2024年廣東省中小企業特色產業集群名單,中堂鎮造紙及紙制品產業集群成為全市上榜的兩大集群之一,目前擁有企業64家,含中小企業63家,占比達到98.4%。
深烙傳統印記的造紙及紙制品業,何以在產業變革的大浪淘沙后,仍在中堂制造的版圖中占據主導地位?著眼于更長遠的未來,中堂又將如何破舊立新,培育新的增長點?
集群興起:點燃小鎮“工業夢”
中堂鎮位于東莞市西北部,蜿蜒流經全鎮的東江干支流,孕育了中堂造紙這艘產業巨艦。
站在時間的縱向上看,改革開放以來,中堂鎮先后經歷了興辦紅磚廠、水泥廠,再到造紙業的發展歷程。始建于1958年的東莞糖廠造紙廠雖未能帶動造紙業的全面興起,卻成為了中堂造紙業勃興不可或缺的前奏;隨后,從1976年創辦首家村辦造紙企業潢涌造紙一廠,再到1994年引進唯一一家全外資企業東莞理文造紙廠,造紙業的強勢發展承載了中堂人的工業化之夢,也使紙業成為中堂鎮的傳統工業名片。
現任東莞市中堂造紙技術協會會長黎滿賢的經歷頗具代表性。1987年,潢涌村第一家大規模的造紙廠——造紙二廠投產運營,剛剛高中畢業的他進去當學徒,從事技術工作。在這里,他看到了造紙二廠投產當年的年產量達到3.5萬噸,利潤相當可觀。
隨后20年時間里,中堂造紙迎來了快速增長與規模擴張階段,金洲紙業、銀洲紙業、建暉紙業等大型造紙企業誕生,迎來一輪輪投資熱潮。黎滿賢也憑著經驗的積累,于1996年底年離開造紙二廠,先后創辦了祥興紙業、有利紙業、旭豐紙業,開創屬于自己的新事業。
進入21世紀,零幾年幾乎是中堂紙業擴張的巔峰期。2008年,中堂鎮有紙業公司、造紙廠、紙品廠125家,其中造紙企業31家。紙品企業注冊資金達16.3億元,近六成為民營資本。2008年全鎮造紙產量達500萬噸,占全市造紙產量約44%,年產值達100多億元,紙品業工業總產值占全鎮工業總產值的60%以上。
依托本地產業基礎,造紙及紙制品業逐步發展為中堂鎮第一大支柱產業、東莞市八大支柱產業之一。由于產業特色優勢突出,2005年,中堂鎮被授予“廣東省紙品科技創新專業鎮”和“廣東省技術創新專業鎮”稱號,2010年,再生紙品產業集群獲得“廣東省產業集群升級示范區”稱號。
“中堂背靠東莞深厚的制造業基礎,水資源豐富,靠近出海口,海陸交通便利,這些都是造紙及紙制品產業發展的優勢條件。”黎滿賢表示。
還有業內專業人士分析,東莞是華南地區的重要的商貿中心,比鄰深、廣、港、澳等發達地區,對包裝用的瓦楞、牛卡等箱板紙的市場需求旺盛。加上天然淡水資源豐富,瀕臨虎門港口,有利于廢紙和紙漿的進口;中堂紙業的銷售范圍主要集中在珠三角地區,紙品倉儲、運輸、物流服務也在理想的銷售半徑之間。
造紙及紙制品產業是集群的主導產業,中堂鎮握有目前東莞造紙及紙制品產業產值最大、自主品牌最多、造紙及紙制品企業及其配套產業鏈最成熟的優勢。集群錨定造紙及紙制品企業為核心,配套原材料、水電動力、化學輔助材料、包材、印刷等上下游供應鏈及專業的國內外經銷商以及為紙制品企業提供服務的物流企業,創建了造紙及紙制品特色產業集群。
綠色洗牌:優化結構促轉型
在中堂的造紙企業,每天大約500車廢紙進來、“新紙”出去,是常見的景象。
“以前外界都認為這是一個污染行業,但通過大家不斷加大環保治理投入的努力,一車車垃圾廢紙進來,變成包裝用紙出去,排出的廢水也還是清的。”黎滿賢說。
據了解,中堂的造紙企業均為再生紙品企業,是循環經濟中最典型的產業,原料使用廢紙及商品紙漿,其中廢紙約占90%,造紙生產過程中產生的廢水、廢渣等也可以循環再用。金洲紙業、理文造紙、建暉紙業等10家企業都獲得“清潔生產企業”稱號,中堂鎮紙品環保基地被列為廣東省紙品示范基地。
即便如此,過去“高能耗、高排放”的造紙產業在優化產業結構、能源結構的浪潮中,也難以避免發展的陣痛期。
2014年,東莞市開始全面落實造紙產業“兩高一低”產能淘汰工作,大規模關停、整治、補償引退造紙落后企業,中堂造紙迎來新一輪“洗牌”,一批年產值20萬噸以下的包裝紙企退出市場。
一石激起千層浪。經過“優勝劣汰”的重構,中堂造紙產業的進取者則憑著獨特的眼光和未雨籌謀的戰略布局,趁機成為產能擴張者,順勢做大做強,實現產業內部結構性轉型升級。
黎滿賢談到,近年來中堂紙企主動出擊,推動產業綠色低碳發展。包括投入建設光伏項目,加大綠色能源利用率;將污水處理產生的沼氣,充分用于發電;開展生產線真空系統改造,降低噸紙能耗;使用先進的節水設備,降低用水量等。
有資料顯示,為了減少能耗、降低成本,建航紙業采用先進技術,于2015年正式投資1000萬,應用實施高效厭氧技術產生沼氣發電工程項目,效果理想,一年能節省電費300多萬元;金洲紙業2018年實施高強瓦楞紙生產線真空系統改造,成功采用透平真空風機替代老式水環真空泵,有效降低噸紙電耗25度,每年增加效益720萬元。旭豐紙業2019年投入500多萬元采用先進的熱泵三段通氣技術,使生產每噸紙減少蒸汽用量150多公斤,每年節約900多萬元。園區內紙廠相繼互通采用這些先進技術,推進實現節能、降耗、增效。
為進一步加快減污降碳步伐,中堂大力推進鍋爐淘汰整治和“煤改氣”,2021年全鎮壓減燃煤量50.6萬噸,燃煤消費量同比下降20.7%。
2022年上半年,中堂熱電聯產項目(1、二期)實現全面投產。兩期工程共建設4臺9F級燃氣發電機組,總投資超60億元,可實現年供電量88億千瓦時、年供熱量約2325萬吉焦。兩期項目由粵豐集團聯合粵灣公司以及多家紙企主導建設,為保供減碳提供了重要支撐,推動全鎮能源體系向“清潔、低碳、安全、高效”轉變。其中一期項目于2021年投產后,替代關停中堂鎮分散工業鍋爐合計1715.9蒸噸,對區域內8家用熱企業實施集中供熱。
今年以來,還有一批節能減排重點項目加快推進。雙洲紙業SCR煙氣脫硝工程及脫硝煤器改造及水冷壁改造施工啟動;建暉紙業光伏項目、制漿工藝升級優化改造項目分別計劃年內和明年6月完工;東莞市中堂燃氣熱電聯產項目二期工程(背壓機組增容改造工程)預計明年8月完成……
追求綠色低碳,一直是中堂紙業發展的主旋律。今年1月,東莞發布的《關于加快推進新型工業化高質量建設國際科創制造強市的實施意見》中直接提出,要加快推動傳統包裝印刷向環保包裝印刷產業轉型。堅持走難而正確的道路,中堂紙業未來終將迎來更廣闊的康莊大道。
品牌建設:邁向產業鏈高端
在黎滿賢作為“掌門人”的旭豐紙業,過去幾年來每年投入一兩千萬元進行技術改造,今年更是增加到1億元實施瓦楞原紙生產線升級技術改造項目。
“希望通過設備升級,實現產品更新。以前是重包裝、高定量的產品,未來我們重點轉型做輕質量、高強度的產品。”他說,針對廣東地區對低定量紙制品需求旺盛的商機,這一措施將能實現瓦楞紙生產重量從約140克/平方米,降低至47—65克/平方米,進一步降低生產耗能、減輕產品重量、提升產品強度。同時,推動企業順應市場需求,將快遞行業的紙箱包裝產品做得更精,搶占快遞行業的塑料包裝市場份額。
旭豐紙業的實踐,側面反映了中堂紙業在提升產品附加值上的自覺意識。從長遠來看,推進其向產業鏈高端邁進、向價值鏈高端延伸,是發展的必答題。
正如黎滿賢看來,目前的市場環境存在一定的挑戰:全國造紙產業每年增長約12—13%,消費需求每年增長約5%,出現產能過剩、供大于求的情況。加上東南亞紙原料進口零關稅的沖擊,導致中堂紙業利潤下降。
與此同時,立足中堂紙業的現實,同質競爭的格局仍需改變。集群造紙產品包裝紙類居多,占整個集群造紙產量的60%以上,稍高附加值的銅版紙、文化紙、白卡紙、新聞紙、生活用紙等不多,缺少高附加值的特種紙,產品設計、包裝、印刷、流通環節相對不足。
“‘兩高一低’產能淘汰后剩下的企業,都是有實力、有能力且想要堅持下去的。現在是比較艱難的時刻,要做下去,必須靠創新,響應國家發展新質生產力的號召,采用先進設備、節能設備,實現提質增效。”黎滿賢說。
行業內耳熟能詳的金洲紙業,創建于2002年,由潢涌村集體全資投建,是一家以廢紙為主要原料的包裝紙生產企業,年產能超一百萬噸。其主打品牌“金洲芯”高強瓦楞原紙以高抗水、抗回潮、環壓強度高的質量享譽全國;自主研發的“優質牛卡紙”也以耐折度高、耐破強度高的特點,深得廣大客戶認可。
2019年,金洲紙業橫向吸收合并原銀洲紙業;2020年,金洲紙業聯合東莞市中堂潢涌經濟發展總公司,共同創辦了銀洲環保包裝。銀洲環保包裝則依托金洲紙業特有的原紙質量和品牌優勢,生產和銷售瓦楞紙板、紙箱、彩色紙盒等包裝產品,共同打造潢涌村造紙-紙板-紙箱全產業鏈。
數據顯示,目前集群企業共獲特色專利100余項(其中發明專利55項)、特色自主品牌若干、特色產品省級著名品牌2項、商標2項、特色產品國內外注冊商標100多個、特色產品境內外主要認證數量16個。
“從事這個行業已經37年了,我對未來還是很有信心的。”黎滿賢表示。
數字智能:培育新質生產力
中堂造紙產業擁有良好的產業基礎,但在產業結構調整的大背景中,也面臨著從“造紙大鎮”向“造紙強鎮”邁進的重要課題。
在銀洲環保包裝的“智能車間”里,由金洲紙業輸送過來的原紙經過多道自動化工序,成為紙板,再由自動化輸送平臺轉運到下一個環節制作成紙箱;80米長的印刷聯動線上,由機械手實現自動化碼垛,從頭到尾僅需寥寥幾位工人“監工”;智能化的大熒幕上,顯示著機器運作的速度、時間等,遠程的中控室對整條生產線工藝控制要求進行全面的實時監視和控制……這些都是銀洲環保包裝在推動中堂紙業向數字化智能化轉型中帶來的嶄新變化。
“我們公司整合了國內外先進設備,保證生產質量、生產效率、人機對話、數據管理、投資回報等方面,都達到了行業先進水平。”銀洲環保包裝副總經理黎壽華介紹,公司整機引進了一批先進生產線,并通過采用原紙進出庫數據管理系統、訂單排產系統、倉儲物流管理系統,實現全流程的自動化管理。
數字化智能化的投入,將轉化為實實在在的經濟效益。按計劃,銀洲環保包裝兩期項目將共建設4條紙板和6條紙箱印刷生產線,完成后總體年產規模能達到紙板8.5億平方米、紙箱2.2億個,產值約23億元,預計上繳利稅達1億元。
立足長遠未來,更多企業紛紛引入自動化智能化設備和系統,致力于提高生產效率和管理水平,增強市場競爭力。
又如在建暉紙業的信息紙生產車間里,技術人員在電腦前發出指令,智能機器人按照指示作業,制漿、壓榨、造紙、烘干、復卷,一道道工序按部就班,從原料到成品,實現了100%智能數字化控制。據了解,該公司通過上線數字化精益管理系統,運用MES、SAP、ATMS等數字化管理工具,打通了造紙產業全流程。
“項目的建成投入,標志著企業走上了低碳與智能制造高質量發展的道路。”相關負責人介紹,公司通過發揮在規模、技術、設備、產品及管理資源等方面的優勢,采用國際先進的生產設備和工藝技術,降低了單位能耗和污染,生產效率顯著提高。
還有自2022年5月以來,銀州環保包裝、建暉紙業等在造紙協會和中堂鎮政府的牽頭下開始共享車間、生產設施,甚至共享技術服務、研發能力等,通過制造能力共享、創新能力共享、服務能力共享助力產業提質增效。
根據《廣東省促進中小企業特色產業集群發展暫行辦法》,省級中小企業特色產業集群入選后,將圍繞提升主導產業優勢、激發創新活力、推進數字化升級、加快綠色低碳轉型、深化開放合作、提升品牌效應、提升治理和服務能力、建設現代化產業體系等方面,開展集群培育工作。
從三年總體目標規劃上看,預計到2026年,中堂鎮造紙及紙制品產業集群的生態造紙總產值達到350億元,集群產業規模效益、自主創新、數字升級、綠色化轉型、產業集聚的水平進一步提升,集群產業結構更加優化,區域布局更趨合理。
【數讀】
集群結構:中堂鎮造紙及紙制品產業集群擁有企業64家,含中小企業63家,占比達到98.4%;其中造紙企業10家,占全市數量比重過半。
產業地位:2023年集群總產值達256.26億元,集群內中小企業產值占集群總產值比例75.4%,集群主導產業產值占集群總產值占比75%,近三年集群主導產業產值年均增速高達22.76%。2023年集群總產值占全鎮工業總產值61%,占東莞造紙及紙制品總產值的四分之一以上。
技術創新:集群現有國家級高新企業14家、省級科研平臺2家。集群企業共獲特色專利100余項(其中發明專利55項)、特色自主品牌若干、特色產品省級著名品牌2項、商標2項、特色產品國內外注冊商標100多個、特色產品境內外主要認證數量16個。
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