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太陽北海化學漿線 x 維美德:高效穩定 一舉實現新高度

放大字體??縮小字體 發布日期:2024-07-17??來源:維美德??作者:維美德
核心提示:紙引未來網訊   從1999年到2024年,在過去25年間,從高檔文化紙、銅版紙和白卡紙板的超過10條紙機生產線,到溶解漿、化機漿和化學漿的制漿產線,太陽紙業與維美德合作不斷深化。與此同時,維...

紙引未來網訊    從1999年到2024年,在過去25年間,從高檔文化紙、銅版紙和白卡紙板的超過10條紙機生產線,到溶解漿、化機漿和化學漿的制漿產線,太陽紙業與維美德合作不斷深化。與此同時,維美德全方位的服務和先進的自動化為太陽紙業這些生產線的穩定運行以及持續升級保駕護航。

    2021年底,在太陽紙業林漿紙一體化的布局理念下,為進一步加強制漿自給率應運而生的太陽北海化學漿線成功開機,日產漂白闊葉木硫酸鹽漿達2650風干噸,這是太陽紙業目前一條超大產能的化學漿線。

    攜手共進不忘初心25載高度契合

    維美德作為制漿造紙技術領域全球最大的公司,在研發方面不斷投入和創新,通過先進技術推動產業的進步和企業競爭力,太陽紙業林漿紙一體化的規劃,覆蓋齊全的產品優勢,在不同經濟周期下穩步發展,使得兩家公司構建了諸多契合點。

    “太陽紙業與維美德的合作最早始于1999年太陽17號白卡紙機,當時太陽紙業的白卡紙在市場上一炮打響。”山東太陽紙業股份有限公司總工程師兼副總經理應廣東談到與維美德的合作伊始時談道。

    “維美德的技術對太陽紙業可持續發展的諸多貢獻,三道靴壓保證高速紙機高產量運轉,蒸汽消耗顯著降低;160多臺維美德錐形磨漿機為節能降耗、穩定漿料質量、維持可靠運行貢獻卓越力量;此外,雙塔蒸煮工藝保證蒸煮調節和緩、成品質量均勻,也是太陽南寧項目再次合作的原因,”應總在列舉維美德技術時如數家珍。

    戮力同心充分準備一舉實現新高度

    “從開始調試到最終開機成功,10天出漿,20個小時后漿品達到86.7的白度,后續提高到88的白度,出漿即合格。”廣西太陽紙業有限公司化學漿生產總監代忠營滿意地說道。

    太陽北海化學漿項目安裝調試恰逢疫情期間,太陽紙業與維美德項目團隊通力合作,充分準備,細化分工,攻堅克難,“開機的成功不僅依靠充分的準備工作、充足的工藝控制經驗和太陽紙業各基地抽調的現場人員,以及以李永為代表的維美德調試人員的專業性、敬業度都舉足輕重。”代忠營補充道。

    化工的穩定性決定了化學漿的白度,均勻的原料和蒸煮工段的控制同樣至關重要,太陽紙業通過過量回調的方式,加之維美德低溫蒸煮技術提供穩定、均勻的蒸煮溫度和壓力分布,確保漿料在設備中的均勻流動和混合,使化學反應更加均勻,從而保障漿品白度的穩定性。

    多紙種適用高比例添加成本品質雙優化

    目前太陽北海的化學漿被應用到太陽北海1號、2號、3號和生活用紙紙機,為了適應不同紙機生產線對漿品品質和成本節降的要求,“目前1號和3號文化紙機的添加比例是70%左右,2號白卡紙機的添加比例在30%-40%,通過化學漿強度、挺度和耐折度的調整,滿足紙機生產不同紙種的高品質需求,針葉木用量下降5-10%配比,從而達到紙機生產線漿料成本的節降。”

    先進技術穩定運行消耗再創新低

    太陽北海化學漿線采用維美德CompactCookingTMG3雙塔低溫蒸煮技術,廣西太陽紙業有限公司化學漿生產副總監李智博士談到首次使用該技術優勢非常明顯,“第一,得率保證,木片消耗可以準確計量;第二,系統內熱量交替回用,蒸汽消耗節約;第三,漿品品質更好:更長蒸煮時間降低蒸煮溫度,更好保護纖維。”

    此外,化學漿線還配備了維美德TRP第五代雙輥洗漿機:篩選工段6臺,漂白工段4臺,屬于高配選配。憑借可靠的設計、穩定的運行和在自動模式下調節轉速,達到平穩扭距以保持高干度出漿和高效率洗滌,獲得了李智的高度認可,“無論是黃漿段還是漂白段,雙輥洗漿機對清水的消耗量節降明顯,噸漿的用水量不到10方;無論是進入氧脫前還是漂白前,漿品洗凈度更高,化學品消耗達到行業優秀水平。”

    操作簡便控制精確帶來漿品質領先

    化學漿線的穩定運行是有力保障產品質量、顯著提升經濟效益和有效控制環境影響的基石。代忠營對此深有體會,“這條化學漿線高效穩定的運行,是關鍵設備操作簡便、維護便利、檢修高效、控制精確、流程優化和作業協同的綜合表現,從開機到現在兩年半的時間,幾乎沒有異常停機。”

    維美德蒸煮工段APC系統(高級工藝供應系統)實時監測調整和優化生產過程功能兼備,李智表示,其便利的操作界面和智能的優化結果令人滿意。“APC的投入運行,可根據產量的實時變化,精準地調節用堿量、蒸汽加入量和液比等關鍵參數,從而滿足高度自動化控制和大幅減少人為干預的需求;此外,它還具備維持系統中運行參數平穩狀態的能力,這對于確保蒸煮過程的穩定性和整體運行的高效性至關重要。”

    太陽紙業首次引入了維美德Delta篩選技術——一種將粗篩與細篩完美融合的組合篩系統。談及此技術的突出優勢,李智直言:“與傳統的分離式篩選系統相比,Delta篩選技術運行效率之高、穩定性之強,另人印象深刻。其運行、維保和成漿品質都極為可靠,充分保證了生產線的順暢運行,產品的纖維束含量顯著改善,塵埃的表現也達到了行業領先水平。

    創新驅動綠色循環期待再樹標桿

    采訪前后,我們深刻地感受到“循環經濟,綠色發展”,太陽紙業致力于生物質能源的深度開發,以實現生物質組分高效分離與高質利用,不斷探索降低化石能源消耗的可持續發展道路。而維美德,持續的技術創新、優化服務體驗,以及無人化工廠的探索和逐步落地,必將繼續賦能太陽紙業,朝著高產穩產、高質高效,自動工藝優化和排產的智慧標桿工廠的共同目標穩步前進。

 

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