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制造尖兵“補課”數字化

放大字體??縮小字體 發布日期:2024-01-24??來源:搜狐??作者:21世紀經濟報道
核心提示:紙引未來網訊 原標題:對話CIO丨制造尖兵“補課”數字化 過去十年,在政策、技術等多種因素的共同推動下,中國光伏行業迎來了發展的“黃金十年”。 目前,光伏已經成為中...

原標題:對話CIO丨制造尖兵“補課”數字化

紙引未來網訊過去十年,在政策、技術等多種因素的共同推動下,中國光伏行業迎來了發展的“黃金十年”。

目前,光伏已經成為中國少有的形成國際競爭優勢、實現端到端自主可控的戰略新興產業。

根據CPIA的數據,2022年,中國多晶硅、硅片、電池片、組件占全球的產量占比分別為85.6%、97.4%、90.3%和84.8%,產業各環節的產能規模均居全球第一。

在這個過程中,一批擁有資金實力、掌握技術資源的光伏企業脫穎而出。

東方日升流程與信息中心總監單鄲在接受21世紀經濟報道記者采訪時表示,與其他行業相比,光伏行業有很多獨特之處。比如光伏行業的技術迭代速度非常快,一條價格不菲的產線3-5年就被淘汰,與此同時,光伏產品對生產工藝又有著極高的要求,所以光伏企業必須引進最先進的生產設備。

重投入、短周期,這聽起來有些不劃算的生意,卻是光伏行業的真實寫照。而支撐這種模式得以持續的,是行業的快速發展。但近年來,隨著光伏行業的產能利用率逐漸向峰值邁進,市場也將面臨產能過剩的情況。在這樣的情況下,光伏企業必須做出改變。

很多光伏企業也早已意識到轉型的必要性。“前幾年利潤好的時候,行業發展比較靈活也比較粗獷,但達到一定規模后,這種靈活就變成了一種阻礙,需要改變”。單鄲稱。

對東方日升而言,這個轉折點是2019年,在此之前,東方日升的系統只有ERP和MES,從那時起,東方日升開始補課。“前三年主要是信息化,補全了很多系統,接下來的方向則是數字化。”

“穩定”的系統

如果是第一次走進光伏企業的生產工廠,通常會驚嘆于產線的高自動化水平——十余道工序全部由機器完成,工序與工序之間則是通過AGV(自動導向車)運輸,人在這里,只需要負責機器的管理和運維。

更重要的是,這不是某家光伏企業獨有的水平,而是整個行業的標準水平。“在這個行業,如果你想買不那么先進的生產設備,可能都買不到”,單鄲告訴記者,“在生產端,設備供應商已經把行業水平拉升到了一定的高度,留給企業做的事情并不多。”

成熟的供應能力,也具有雙面性。一方面,頭部企業依賴設備供應商就能獲得很好的發展,并且能保證市場的領先性;但另一方面,過度依賴設備供應商,會讓企業變得受制于人,難以追求效率。

在生產車間的AGV調度系統上,東方日升就遇到了這一挑戰。此前,東方日升的AGV設備以及整套調度系統,均由供應商提供。“一開始沒覺得有什么,但合作過程中,我們發現自己能做的事情太少了,有什么想法都需要通過供應商來完成。”單鄲稱。

更糟糕的是,如果遇到AGV故障,東方日升也是束手無策。2021年6月,剛投產沒多久的東方日升滁州工廠就遇到了一次嚴重故障,當時AGV的服務器突然“崩了”,導致所有AGV設備全部無法工作,整個產線也停了下來。

面對這樣的突發情況,東方日升卻沒有什么能做的應對措施。后來是等供應商從江蘇運來一臺備機,換上之后系統才恢復。這次故障耽誤了將近一天的生產,給東方日升造成十分慘痛的損失。

經歷過幾次這樣的故障后,東方日升越發意識到,他們需要一個更穩定的系統。而這里的“穩定”體現在很多方面,既包括系統性能的穩定,也包括一旦出現問題后的可控性。2022年底,“打造調度系統”這件事,被正式列入了東方日升的發展規劃。

不過,東方日升也明白,自己從0到1去做調度系統并不現實。單鄲指出,“對于制造業行業而言,我們沒必要自己重復造輪子,完全可以站在巨人的肩膀上去做一些自己擅長的事情。”后來東方日升尋找了技術合作伙伴,經過2023年3月試運行,到10月份整個項目調優結束,雙方聯手用7個月打造了一個全新的AGV調度系統。目前,該系統已經在東方日升的南濱工廠落地應用,可管理200臺AGV自動生產和自動運輸。

“目前來看,這套系統的穩定性非常高,并且幫助我們拓寬了AGV的應用場景,以前AGV只是在電池車間工作,現在則能在切片車間與電池車間跨區間工作。”單鄲說道。

打開合作大門

對東方日升而言,AGV調度系統其實只是生產流程中很小的一個環節,但通過這次項目合作,卻幫助東方日升打開了一扇全新的合作大門。

過去,傳統企業遇到問題時,喜歡找咨詢公司去做方向上的設計。在單鄲看來,這種方式也沒問題,但通過這次合作,她覺得大家也需要進行思路上的轉變。“應該多去嘗試跨界合作,有些在制造業難如上天的事情,在互聯網行業可能就是小菜一碟。”

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但是,這種合作的前提要基于傳統企業的需求和痛點。此前,有一些云廠商在尋找商機時,一味地站在自己的角度去推銷產品,過度強調產品能力而不去了解客戶需求,這種方式也讓很多企業覺得反感。

“我們需要知道對方有哪些能力,但對方也需要知道困擾企業痛點到底是什么?很多供應商拿著行業通用痛點說一大堆,但這些痛點對企業來說,可能只是手指頭破了,更痛的是心臟病,他們卻沒有關注或者是無法解決。”單鄲表示。

所以傳統企業想要進行跨界合作,也需要經過篩選,去找到合適的合作伙伴。

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據記者了解,目前雙方已經在溝通很多新的合作點,比如工業互聯網平臺開發集成平臺等。除此之外,單鄲認為,光伏行業在質檢結果存儲、CTM值預估模型等方面長期存在的痛點,未來也可以用最新的互聯網技術去嘗試解決,如果這些問題能夠獲得突破,那將對光伏企業帶來巨大影響。

在過去的發展中,光伏行業在流程化和自動化方面已經做得很出色,但接下來,光伏行業要想繼續提升效率或提升質量,都需要將自動化技術與數字化技術進行融合。

數字化的核心是數據,光伏企業擁有大量的數據,卻一直沒有發揮它應有的價值。“去年下半年開始,東方日升就開始建設數字中臺,把各個系統中的數據整合起來,然后進行分析利用。我們希望從中能發現企業運營的問題,并根據數據找到最合理的解決辦法。”單鄲說。

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