紙引未來網訊 紙漿的洗滌,就是把蒸煮所得的紙槳中的廢液分離出去,并使細胞壁及細胞腔中的蒸煮溶解物擴散出來,把紙漿洗滌干凈。
造紙工業對紙漿洗滌的要求是:洗凈度要高,用水量少,洗滌廢水的溫度和濃度要高。
紙漿洗滌設備應具備的基本功能包括壓濾、擴散、置換三種作用,這是達到造紙工業對紙漿洗滌要求的基本條件。
洗滌一般采用多段逆流洗滌,你是怎么安排的呢?
段數的確定,主要從漿料的洗滌質量、漿料的性能、漿的硬度、產量、成本、設備投資等多方面考慮,一般采用3~4段洗滌。
a、 漿的洗滌質量要求:在相同條件下(設備、用水量、漿種)要求洗后漿的含堿量越低,洗滌段數越多;
b、 漿的硬度的濾水性:相同原料的漿,硬漿比軟漿段數多,因為硬漿比軟漿過濾速度快,但擴散速度慢。
草漿、洗漿比木漿段數少,但面積要求比木漿大,在產量一定的時候,一般草漿過濾面積比木漿大30%左右。通常洗木漿常用四段,草漿多用三段串聯;
c、 設備相同、漿種相同,產量高的比產量低的洗滌段數要多,否則漿的洗滌質量難以保證;
d、 廢液易起泡,洗滌段數應多些;
e、 提取廢液越濃,用水量越少,漿中帶走殘堿越少越好,對廢液回收越有利,這時應考慮洗滌段數要多些。
從廢液提取的紙漿洗滌兩方面來看,要想達到廢液提取濃度高,提取率高,又要把漿洗干凈,就要對增加設備和增加洗滌水兩種方法進行權衡、核算,方能確定實用的段數。
一般多為四段洗滌,過多增加段數是不經濟的。