觀察:紙業原材料變局 木漿成為未來必然趨勢
廢紙漿長期以來是各造紙企業原料的主要來源。但在2017年7月27日,隨著國家印發《關于禁止洋垃圾入境推進固體廢物進口管理制度改革實施方案》,廢紙進口額度持續收緊。
2018年,國家相關會議又再次強調:“大幅減少固體廢物進口種類和數量,力爭2020年底前基本實現固體廢物零進口”,預計2019年廢紙進口量將繼續同比下降53%,2020年底全面停止外廢進口。
廢紙進口政策的變化,使得原生木漿需求量不斷提高。根據造紙工業協會數據,2018年,木漿占我國造紙原料的33%,其中國產木漿僅占10%,相比于11660.6萬噸的紙及紙板產量,我國木漿生產量明顯過低,嚴重依賴進口。
為解決原材料問題,國內龍頭紙企紛紛加速原材料生產基地布局。據了解,有些紙企選擇在林木資源豐富的老撾、越南等東南亞地區進行布局;有些紙企則選擇布局美國地區以獲得高質量外廢原料支撐。但與以上紙企不同的是,晨鳴紙業則選擇全力布局國內市場。
將國外生產的漿運回國內,雖然解決了原材料問題,但運輸和漿板干燥環節成本較高,晨鳴在國內布局漿紙全產業鏈,將生產的濕漿直接輸送到各造紙車間,減少了運輸及漿板干燥成本,讓生產更加高效,產品質量穩定性顯著提升,大幅降低了生產成本。
對策:破局各顯神通 漿紙一體化是核心競爭力
面對資源和環境的制約,誰能控制原材料誰才能真正掌握市場主動權,走漿紙一體化發展道路必然是解決我國制漿造紙工業原料短缺的根本途徑。
據了解,印尼著名財團金光集團旗下金光紙業APP,現已發展成為世界紙業十強之一,公司體內木漿自給率45%,成本優勢使得金光紙業APP在市場具有較強的定價權。經過分析可以看到,近年來該公司營業收入和凈利潤呈現平穩增長趨勢,公司盈利占比最高的文化紙和生活用紙毛利率常年維持在20%和29%左右,浮動范圍小于1%。
然而,隨著壽光美倫化學木漿項目的投產,晨鳴紙業在國內率先實現漿、紙產能匹配,木漿自給率達到100%。
據了解,晨鳴紙業2011年建成廣東湛江林漿紙一體化項目,2018年11月成功投產黃岡晨鳴化學漿項目。近日,在壽光本埠上馬的年產100萬噸化學木漿項目也已順利投產。晨鳴紙業公告顯示,2018年晨鳴自制木漿328萬噸,該項目達產后,晨鳴紙業木漿產能將超過400萬噸,成為全國率先實現制漿造紙產能完全匹配的漿紙一體化企業。
據介紹,壽光美倫化學木漿項目總投資50多億元,采用世界上先進的連續蒸煮和無元素氯漂白技術,從歐洲引進134套國際一流設備,每年木漿產能100萬噸以上,闊葉漿、機械漿可全部自產自足,打破對進口產品的依賴。同時,生產的高檔漂白木漿替代脫墨漿等各類低檔漿,產品全部轉型升級為高檔高附加值紙品,將大大提升企業的核心競爭力。
5月6日,中國銀河證券評價,晨鳴紙業目前已經形成年漿紙1100多萬噸的產能,具備與國際造紙企業相抗衡的規模。黃岡晨鳴和壽光美倫化學木漿項目投產后,將進一步提升木漿自給率,緩解木漿原料供求矛盾,降低生產成本。
同時,晨鳴紙業在壽光本埠50萬噸新聞紙改文化紙項目、51萬噸高檔文化紙項目,已于2018年四季度投產。公司新增文化紙產量約100萬噸,文化紙總產能達到360萬噸,穩居全國前列。壽光美倫化學漿的成功投產,使兩個項目的綜合競爭優勢得到充分發揮,將給企業帶來可觀的經濟效益。