在包裝彩盒生產過程中不可避免的出現脫膠、粘貼不牢等形形色色的問題,這個問題一直煩擾著大家,那么,脫了該怎么辦呢?今天我們一起來了解下包裝彩盒印刷開膠的原因及解決辦法。包裝彩盒脫膠是由于粘貼不牢而脫落,第一主要原因首先是粘合劑的黏度不夠或者涂量不足,第二個原因就是粘合劑的化學成分與彩盒的材料不適應。第三個原因是由于包裝彩盒的接口部分經過了覆膜、上光處理,粘合劑難以滲透紙張,導致接口難以粘牢。第四個原因是折疊涂膠后壓力不足,加壓時間不夠,粘貼不結實。
解決脫膠、粘貼不牢的辦法如下:
一、粘合劑的選擇。
要實現彩盒糊盒不開膠,選用正確的糊盒膠水至關重要,糊盒膠水一旦用錯,就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是:依據包裝彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是包裝彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結,糊盒時選用滲透內膠水即可;若是是紙面與UV光油外表相黏結,糊盒時需求選用UV膠水;若是是紙面與磨光外表相黏結,糊盒時需求選用磨光膠水。手工糊盒或糊盒速度慢設備,應選用開放時間長的膠水;全自動糊盒或糊盒速度快,應選用開放時間短的膠水。
選用糊盒膠水時還有必要思考糊盒車間的工作環境。冬天用的膠水與夏日用的膠水,在配比上是要有差異的,因為同一品牌、同一批次的膠水,在不一樣的環境溫度下,其黏度也是不一樣的,環境溫度越低,膠水稠度越高。不管是冬天仍是夏日,糊盒出產過程中均需求膠水到達最便于出產操作的黏度。因為冬天氣溫低,膠水稠度較高質量操控,彩盒出產廠家若是添加水來調整膠水的黏度,膠水的黏合力就會遭到必定的影響。當然選用糊盒膠水時也要思考是不是環保、是不是歸于食品級等。
二、糊盒生產中的注意事項
為了避免糊盒時包裝彩盒開膠,除了選用正確的糊盒膠水外,在糊盒出產操作中過度包裝,還要注意以下幾方面的操控。
在糊盒出產之前做技術計劃時,對無法打磨或無法進行等離子處置的包裝彩盒黏結部位,要思考把該部位的印刷油墨和外表處置層留空,在制造模切版時也要在相應的方位加上模切半穿的點線刀或花刀,這樣有利于的浸透連線加工,使包裝彩盒的兩個黏結面黏結結實,不易開膠。認證以確保到達安穩的黏結作用,最佳選用全自動糊盒機進行出產。如今市場上的糊盒機功用越來越全,經過在糊盒機上添加一些輔佐設備(如噴槍設備、打磨設備、等離子設備、CD盒設備、預折設備、反鉤設備等),也能在糊盒機上一次完結許多異型包裝彩盒的糊盒,要操控糊盒開膠就要充分利用好這些輔佐設備。
糊盒生產操作時要充分思考膠水的開放時間,要依據膠水的開放時間來調理糊盒速度,要確保在膠水的開放時間之內使包裝彩盒的兩個黏結面安穩地黏結在一起。若是在超出膠水的敞開時刻之外,還移動了包裝彩盒的兩個黏結面,則會損壞原有黏結面連線加工,需求從頭刷膠水黏結,不然就會形成開膠或假黏現象。
看完了以上的資訊,相信大家都知道了包裝彩盒印刷開膠的原因及解決辦法,如果想了解更多資訊,請繼續關注此網站,每天都會新資訊更新。最后在這里,感謝大家的閱讀!
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