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制作瓦楞紙板使用糊的粘的粘度高低直接影響到瓦楞紙板的粘合，那么糊的粘度多少才好呢？高了又要怎么調整。接下來就來簡單的繼續描述，如何穩定糊的粘度，提升制作瓦楞紙板的車速，那么將會降低瓦楞紙板生產成本。
那么先來了解下影響糊粘度的因素吧：
1）水的溫度
當制糊水溫如果太高了，那么糊的粘度就會降低，糊的粘性也會降低，所以制作糊時水溫最好控制在38度左右；
2）攪拌和循環
生產中如攪拌和循環過度會破壞糊的抗剪切力，導致糊變稀。粘度降低，所以在生產過程中攪拌時間不應過長；
3）儲存時間
成糊儲存時間越長，易產生水、粉分層，凝固及變質。所以隔夜的糊不要用在糊機上，由于糊的質量差，會導致面紙粘合不良。
粘度的調整和改善：
1、制糊時增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，反之則降低糊的粘度。
2、增加燒堿用量，可提高成糊的粘度（但要考慮糊化溫度的變化）。
3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能過量，否者會產生紙板的“假性貼合”）
4、制糊時用熱水，成糊的粘度變化不止太大。
5、正常生產時儲糊桶內成糊攪拌應采用低轉速馬達（12rpm)或間歇式控制。
6、減少儲糊桶內的存糊量及隔夜糊，及時補充新鮮的糊料。
7、糊盆進糊量控制，減少因過多回糊循環而造成的糊料變稀。
8、儲糊桶加裝保溫設施。
糊粘度的簡易檢測：
用兩手指沾上糊后拉開，在兩手指間形成糊線，糊線越長說明糊的粘度越高。
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