紙引未來網訊 紙張印刷時局部不干是無溶劑復合生產過程中最令人頭疼的故障之一。每年都有用戶出現局部不干的問題,經濟損失從幾萬到幾十萬不等,常常導致用戶與供應商、用戶內部的系列紛爭。
準確而快速甄別局部不干原因對于及時處理問題、減少損失、有效預防、改進上下游關系等都是非常必要的。
局部不干的原因看起來復雜,但還是有可循的規律。根據多年觀察,我們可把其原因大致歸結為如下幾類:
01、膠黏劑預熱不充分
無溶劑雙組分膠大多是常溫膠,一般不需要嚴格預熱。但是,在某些情況下如果預熱不充分,將可能導致混膠不均勻,造成質量局部不干的事故。
我國地域廣闊,企業規模層次不同,倉儲條件、操作習慣和管理規范差別明顯,還可能有個別操作者違規作業。如果出現某一桶膠不預熱或預熱不充分時就倒進儲膠桶,就可能形成進入靜態混合管時兩種膠液粘度相差過大而無法均勻混合,其結果就是出現隨機性局部不干的故障。
從長期觀察看,因為預熱引起局部不干的故障存在明顯的高危季節、高危時段和高危班次和易發地區,比如:
1)由秋季轉入冬季、由春轉入夏季是高危季節,溫度劇變是這些季節的特點。
2)周末、假日和寒流來襲是高危時段,這些時段通常是管理的盲區(值守減少或缺失)。
3)晚班或凌晨班是高危班次,特別是換班情況,這些時間通常是操作人員最困乏或最容易偷工減料的時段。
4)我國的中部、中東部和中西部又是易發地區,這些區域通常是天氣大幅度改變而車間又沒有空調或保暖設施。
一般情況下,復合質量在環境溫度驟降時出現改變(如在晚班和白班不一樣),首先應該懷疑是預熱不充分所致。
統計表明:低溫時節預熱不充分導致局部不干是國內最常見的共性問題。
02、膠黏劑溫度設置不合理
在這里,溫度設置不合理并不是說操作溫度設置違反了說明書的規定,而是指溫度設置沒有根據實際環境條件和膠黏劑粘溫特性進行更有針對性的選配和設定。
A膠和B膠的工作溫度按照膠黏劑廠家的要求進行設定一般都不會有問題。但在某些情況下就可能不是這樣:
1)A膠B膠工作粘度不在優化區間。因為兩種膠液工作溫度可獨立設定,雖然兩者的設定值都在許用范圍內,但實際上已經偏離了穩定工作區,留下某種隱患。如果選定了極限值,則隨時可能出現混合不均勻。膠黏劑溫度設定值和實際值經常是不同的,有時受環境溫度影響很明顯。換言之,雖設定值沒有改變,但混膠效果不一樣。
2)對缺乏經驗的用戶可能出現更嚴重的設置錯誤,A膠、B膠溫度高低倒置,產生批量廢品。一般說明書都沒有對什么條件下使用上限或下限做出明確規定,由用戶根據經驗確定,更沒有工作粘度參考說明。多數客戶或者操作者并不知道膠黏劑的粘度溫度曲線,都無法根據環境條件有效調整膠黏劑溫度和粘度。
我們曾經碰到一個實例:一個用戶因局部不干產生了批量廢品,而且在一段較長時間內重復間斷出現。后來發現是因為換季環境溫度明顯下降,A膠和B膠實際工作粘度相差數倍,導致了混膠不均勻。
3)混膠機的溫度設定不是一個點,而是由三段構成的一個體系,包括儲膠桶內溫度、齒輪泵溫度、輸膠管溫度。這三段都是獨立設定的,但控制精度和靈敏度不同,實際上功能也不相同,儲膠桶的功能主要是加熱,而齒輪泵和輸膠管主要是保溫,因為膠液經過齒輪泵和輸膠管的時間很短。
簡單地說,溫度設定一定要抵消環境的負面影響,并保障從儲膠桶到靜態混合管全過程溫度合適。
與環境溫度相匹配、A和B膠溫度關聯互動是解決局部不干的兩個重要途徑,應該由膠黏劑供應商更精準地研究或說明,從源頭上解決。
03、清洗不干凈
混膠機清洗是一個無法回避的操作,而清洗不干凈導致局部不干也是常見現象。
1)清洗不干凈主要有兩類情況:一是儲膠桶內未清洗干凈,即桶內壁和桶底的膠黏劑未完全去除;二是齒輪泵和管道內清洗不徹底,有殘留的膠黏劑和溶劑混合體。后一種情況更為常見和難以觀察處理。齒輪泵和管道因為有多個彎頭、接頭或其它不規則截面存在,清洗時殘留液體很難觀察和發現,有時這些混合體在管內移動也是隨機的,是一個嚴重的質量隱患。有些局部不干的故障就是出現在混膠機清洗后不久。
2)有些混膠機采用不封閉的設計,用戶要進行頻繁的清洗。這不僅增加了操作人員的工作量,而且增加了清洗不干凈的概率。清洗次數越多,出現局部不干的風險越大。
3)許多用戶對混膠機清洗沒有明確的作業規范,清洗后沒有專業人員監測確認,基本上由操作人員憑經驗和感覺而定。有的用戶一出現局部不干就清洗混膠機,其實這也不是正確的措施。
因此,清洗是解決局部不干的一個措施,但反過來它又可能是引起局部不干的原因。
清洗不干凈既是操作和現場管理問題,又可能是設計問題。采用少清洗或不清洗和封閉式設計理念,是自動混膠機升級的必由之路。
未完,關于“設備狀況失常、設備系統本身的不完善、靜態混合管選擇和使用不當”等因素引起間斷性不干的原因分析及解決方案請留意下周一文章!