在瓦楞紙出產中,構成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形分為V形、U形和UV形,各自的印制功能不同。V形瓦楞波形的特征是:平面抗壓力值高,運用中節約黏合劑用量,節約瓦楞原紙,但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差;U形瓦楞波形的特征是:著膠面積大,黏結結實,賦有一定彈性;UV波形瓦楞紙既堅持了V形楞的高抗壓力能力,又具備U形楞的黏合強度高、賦有彈性的特色。所以,UV波形瓦楞紙在國內外得到了廣泛的運用。
(1)瓦楞紙板直接柔印工藝。瓦楞紙板可選用直接柔印技術,瓦楞紙板選用的柔性版印刷機主要由四個部分組成:開卷供料部分、印刷部分、加熱干燥部分和復卷部分。在現代柔性版印刷機上,一般還有張力操控、料帶導向、印刷圖像觀察等附加操控和檢測裝置。除此之外,許多柔性版印刷機上還配備了模切、壓痕、復合、打孔、縱切、橫切等裝置,成為一條聯合出產線,與慣例的印刷機相比具有傳墨道路短、結構簡單、速度快等特色。
(2)瓦楞紙板預印工藝。預印,又稱預印刷,是在瓦楞紙板出產之前先對面紙進行卷到卷的印刷,然后將印刷好的面紙送到瓦楞紙板機上進行貼面后成型為紙板的一種工藝方式。預印紙箱的抗壓強度比曾經提高了,更好地確保了運送進程中產品的質量,十分合適對紙箱抗壓強度要求高的產品需求。在印刷效果方面,預印紙箱的印刷精度高、圖文清晰精巧、色彩豐厚飽滿,選用四色印刷涂覆光油后,與膠印覆面的效果不相上下,而且通過一系列運送、倉儲、轉移進程后依然能堅持良好的印刷質量,有效地維護了產品的形象。
(3)瓦楞紙板對裱工藝。好的彩圖面紙與瓦楞紙板的對裱工藝,是目前我國出產高檔瓦楞紙箱的重要工藝之一,目前,許多企業都選用全自動對裱機進行出產。
瓦楞紙板對裱工藝的質量要求有:彩圖面紙與瓦楞紙板貼合后應無顯著透楞;彩圖面紙與瓦楞紙板貼合后規矩偏差應小于3mm;對裱壓平黏合后,瓦楞紙板厚度損失小于2%;彩圖面紙與瓦楞紙板貼合壓平的進程中,彩面圖畫不許有任何的損害;彩面與瓦楞紙板黏結結實,脫膠面積小于全體面積的1%,脫膠方位不能影響制品質量,否則為廢品;對裱后期整理應確保模切工藝的正常出產。