紙引未來網訊 近日,廣東省深圳市寶安區一印刷企業發生1起貨車起重車尾板夾人傷害事故,造成1人死亡。作為裝卸工人,裝卸成為其每日的工序。在常人看來,不過是一般的體力勞動,并無太多的危險性,可事實并非如此。通過分析這起事故的成因,我們希望操作人員吸取教訓,嚴格按照規范進行操作。企業也應進一步落實企業安全生產主體責任,把事故消滅在萌芽狀態。
咱們中國人講究迷信
對于有些事故,在常人看來
根本不可能發生卻又偏偏發生
于是將這種難以想象且無法接受的事
最終將歸功于自我或他人的“命”
不過小編認為,世間的一切
存在即合理,發生即有因
動態黑色音符
近日,深圳寶安區一印刷企業發生1起貨車起重車尾板夾人傷害事故,造成1人死亡。作為裝卸工人,裝卸成為其每日的工序。在常人看來,不過是一般的體力勞動,并無太多的危險性,可事實并非如此。當天,寶安區某印刷企業1名裝卸工不慎從尾板一側墜落,旁邊其他同事看到,便急忙跑過去幫扶。看似是一件平常的事,卻發生了不平常的事。在幫扶過程中,為讓通行方便,另一同事讓蔡某(死者)先收起車尾板。
蔡某站在車廂內,操作手柄上翻尾板,并未忘記探出頭查看同事受傷情況。此時,尾板逐漸靠近車廂,將要閉合時,尾板速度突然加快、力度加大。在蔡某還未反應過來時,一瞬間將蔡某頭部緊緊夾住。此時的蔡某,已無法操作手柄放下尾板,其他同事又不在旁邊,導致頭部長時間被夾住,血流不止,最終死亡。
按理說這種事不應該發生
畢竟作為裝卸人員的蔡某
理應熟悉尾板開合快慢情況
可為什么事故還是發生了?
在小編看來主要有三方面的原因
一是蔡某在操作過程中注意力不集中
二是自己安全意識不強,麻痹大意
三是沒有遵守規章,未養成良好的作業習慣
那么,尾板翻轉時的速度較慢,為什么會來不及抽身?是產品設計存在缺陷還是操作不規范?
《車用液壓起重尾板使用說明書》有一項“特別注意”:當尾板接近靠住車廂時,應采用點動方式來操作,即按住“翻轉”按鈕,短暫按下松開“上升”按鈕進行操作,防止尾板翻轉太快,減輕尾板對車廂的撞擊。
由此可見,盡管尾板在翻轉時速度較慢,但當其接近車廂時,速度會加快,并產生較大的沖擊力,若此時有人員站在車廂邊緣,則會造成嚴重的人身傷害。
因此,操作人員在操作尾板時
要格外注意以下幾類安全隱患
做好預防措施
一、機械傷害:
1、液壓升降過程中存在尾板擠壓作業人員頭部或肢體的風險。
預防措施:
1、車廂內安裝的尾板移動式操作手柄僅設置操作尾板升降功能。
2、尾板的上下翻操作僅可以在車廂外尾部固定操作箱的位置操作。
3、任何人不得在尾板工作時進入工作區域,注意安全距離。
二、物體打擊傷害:
操作尾板時,轉運貨物的手動油壓叉車未鎖定、固定或超重,導致平臺失衡,油壓叉車和貨物一起從尾板上滑落下來,撞擊和砸傷尾板旁站立人員。
預防措施:
1、尾板邊沿噴涂操作說明,并在顯眼位置標識尾板荷載重量,設置液壓系統增裝超載報警功能及液壓系統內加裝超壓保護系統。
2、作業人員在裝卸貨物進出車廂時要保持貨物位于車尾板中間通過,避免貨物在偏向車尾板一側而導致車尾板受力不均發生傾倒。
3、車尾板升降時的速度不可過快,載貨過程中嚴禁調整尾板角度。
三、跌落傷害:
尾板在升降過程中裝卸人員與油壓叉車及貨物一起升降時,站立在尾板邊緣的裝卸人員存在踏空及墜落風險,以及裝卸人員和貨物一起墜落的風險。
預防措施:
尾板邊沿設置黃色回型框,標注嚴禁人員站立區域、鎖定貨物再操作等警示標識。
小編認為大多事故的發生
絕非崗位人員不熟悉操作流程
主要是安全防范意識不強
未養成良好的作業習慣
以致漠視規章、疏忽大意
是事故發生的主要因素
為此,小安希望各位工友們
在日常作業中,先要定心
心定而后能靜,靜而后能安