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中國的包裝印刷業
是一個從業人員高達400萬人
產值1.8萬億的行業
這個不分地域,不分專業,不分年齡的雜牌軍
卻是中國世界工廠的有功之臣。
近幾年來
老一代的打工者厭倦離去
新一代的年輕人不愿進入
包裝印刷行業出現了嚴重的用工荒
不過,隨著智慧工廠的出現
標志著無工可打的日子來臨了
龍利得
這個大家都知道!
15000平方米的廠房,
幾乎都是機器人和AGV等自動化裝備
只有8名操作工!!!
1000名人工被節省
KBA
這家德國工廠
采用全程自動化和智能化操作
員工極少
從瓦楞紙板生產,凹版印刷
到分切折頁,產品堆垛,產品打包
全部采用自動化操作!
凸版印刷是世界最大的綜合性印刷企業
阪戶工廠是日本凸版最大的工廠
擁有膠印輪轉設備20臺
產量最高每月可達8億張
129,000平方米的廠區中
僅有300位員工三班倒操作
每班不到100人
自動化生產程度非常高
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經過三十年的高速發展,中國已經有很多包裝印刷企業躋身世界一流,人才儲備也傲視全球。尤其在智能制造方面,這個行業的企業家尤其不缺超前的眼光與宏大的氣魄。
雅圖仕于2007年啟動精益生產,智能制造奠定了基礎。通過創新和自主研發,配置柔性自動化設備,構建連續流,進一步優化和提升生產線自動化程度,有效改善整體產能和效率。從2014年至2016年,三年累計整體產能和效率共提升了約45%,員工數量也從最高時的28000,銳減到現在的1萬多人,雅圖仕每年用于非標設備的技術研發資金投入達數千萬元。
星光集團旗下前海拉斯曼智能系統(深圳)有限公司采用工業機器人印刷,開啟了一個印刷新時代。拉斯曼自主研發百余臺機器,有自動點膠機、清廢機、半自動內邊點膠機、自動開槽機、賀卡翻轉機、滾邊機、全自動木板測厚機、智能機械手、通用型貼角機等,在印刷中基本實現了“自動化、智能化、智慧工廠”的企業追求。
裕同科技還將“工業4.0”納入了公司發展規劃,全力向智能制造轉型升級推進。創始人王華君認為,要現實智能制造和“工業4.0”,企業首先需要做好內功,“包括管理信息化、生產自動化、制程標準化和業務網絡化,實現人、機、料、法、環境和產品的萬物相連和相互感知。”目前,裕同科技已在信息化、自動化等方面大力投入和推進,并已帶來了良好的經濟效益。