紙引未來訊 包裝印刷中,印數在幾千至1萬份的短版活不少,其中有相當一部分是實地印刷活件。在調配專色墨時,調多了,造成浪費;調少了還要再補調,不僅費時,還很難保證前后所調墨色的一致性,產生色偏。因此如何準確控制專色油墨調配量很關鍵。下面是準確控制專色油墨調配量的方法的介紹。
1、根據印數確定調墨量
本人根據多年經驗,得出控制調墨量的經驗公式,可幫助調墨師準確掌握調墨量,也為管理人員進行材料成本管理提供了依據。1kg油墨≈1令紙的滿版實地墨量(正度對開)
涉及到其他不同開度的紙張和不同面積的實地塊,可根據印件的具體情況,按照上述公式進行換算,注意在調配油墨時,所調油墨墨量要比換算得出的結果多0.5kg(如印書版,1kg油墨大約可印16令大度對開紙)。
2、專色油墨的余墨處理
對于短版實地印刷用專色油墨的余墨處理,目前很多廠家都是將其長期放置,以致日久結皮積塵,甚至氧化變質,直至報廢。其實我們不妨采取以下2種方法處理。
①是在進行另一批次深色實地專色墨的調配時,根據其組分及其色相的差別,與原有的專色余墨摻合,但不能改變所調油墨的色相。
②是將長期存放的各色余墨(俗稱雜墨)按照油墨色料三原色的呈色原理,將其混調成“黑”墨。如果黑度不夠,可適當加入原色黑墨。用這種方式調出的“黑”墨,可以用于書刊印刷和一般的銅版紙彩色印刷。眾所周知,在四色印刷中,黑版只對圖案的中暗調部位起“勾勒”和“強調”的骨架作用,不會影響到圖案的基本色彩。但因為“雜墨”墨皮較多,印刷過程中會給實地條塊部位帶來斑點,而且“雜墨”黑度有限,會使實地條塊部分呈現灰色相,所以不能用來印刷黑色實地條塊的圖案。
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