常熟紙廠搶先機——特種紙需求旺

 

    
 

　　“印刷和書寫紙市場在歐洲、北美，以及諸如日本和澳大利亞等亞太市場都已經出現了下滑。在中國，某些業務，比如新聞紙，也出現了下降，”UPM芬歐匯川（以下簡稱“UPM”）特種紙紙業文化用紙及特種紙亞太區銷售副總裁JaakkoNikkilä在6月15日的中國客戶會議上表示，“但是標簽紙市場的情況完全不同，其中一個原因就在于電子商務的飛速發展。人們通過電子渠道購買越來越多的商品，這些貨品分發時，就需要包裝，就需要貼上標簽，所以物流標簽紙的用量迅猛增長；同時標簽也廣泛用于包裝的更新換代和多種工業用途，所以標簽紙市場依然會持續增長。”

 

　　標簽紙這邊獨好

 

　　伴隨社會數字化，經濟發展速度減緩，環境保護等多方面壓力，中國造紙行業增長壓力趨大。中國造紙協會《中國造紙工業2016年度報告》顯示，2016年全國紙及紙板消費量10419萬噸，同比僅增長0.65[%]。其中，新聞紙（主要用于報紙）消費量下跌11.37[%]，涂布印刷紙（雜志紙張就是涂布印刷紙）銷量下跌5.14[%]，未涂布印刷書寫紙（如中小學生教材教輔）消費量同比也僅增長0.54[%]。

 

　　與之相反，電商的飛速發展有力帶動了標簽紙的增長。中國國家郵政局的數據顯示，2016年，中國快遞業務量達到312.8億件，同比增長51.4[%]，其中約四分之三源自電商。預計到2017年，中國快遞業務量更將突破400億件。與之相伴的是，2011年至2015年，標簽的底紙——格拉辛紙的在華產量從0.6萬噸一路增長到15.6萬噸。

 

　　作為全球最大的格拉辛紙生產商之一，UPM同樣受益于中國電子商務的快速發展。在電商發展的推動下，據權威機構預測在2020年，離型紙（以格拉辛紙為主要原料進行涂硅）在亞洲的銷量從2014年的約160億平方米增長到近267億平方米，年均增長率近9[%]。“包裝總是要貼上標簽，而格拉辛紙或者其他標簽紙與包裝密切相關，”Nikkilä表示，“包裝越多，標簽越多，對格拉辛紙的需求也越多。”

 

　　UPM深化本土布局

 

　　“格拉辛紙的制造同一般印刷和書寫用紙相比，流程比較特殊，終端用戶對產品要求嚴苛，因而是高品質和高附加值的產品，”Nikkilä補充道。

 

　　格拉辛紙需要耐高溫、防潮、防油并需要適應高速加工和高速自動貼標等要求。在相當長的時間內，中國格拉辛紙主要依靠進口，伴隨中國紙業的成長，格拉辛紙本土化生產程度逐漸升高。

 

　　2016年，UPM常熟紙廠三號紙機落成開工，將三十余年的格拉辛紙造紙經驗引入中國。該項目是UPM集團2014-2015年度最大投資項目，2/3投資價值實現本土化采購。該紙機可在不同類型紙張間靈活切換，并以最先進的技術保證各種產品的穩定質量，延續著UPM“始終如一”的質量承諾。

 

　　目前，UPM常熟紙廠可生產各種定量的白色和藍色的單面和雙面格拉辛紙，其硅油消耗量低，模切性能好，尤其適合用于高檔卷筒標簽，膠帶等的離型材料。同時，三號紙機也生產用于包裝的白牛皮紙、高強度加工用紙兩種全木漿特種紙。

 

　　在提供優質紙品的同時，常熟紙廠堅持“綠盡其能、森領未來”（Biofore）戰略，可持續發展方面領先行業，環保指標甚至遠高于國家標準。目前，常熟紙廠所排出的水，可以做到比從長江取來的原水更為清澈。工廠造紙白水循環率達到98[%]；廠區部分鍋爐煙氣（二氧化碳）可被自有工廠再利用，生產碳酸鈣。同時，芬歐匯川對固體廢料進行回收處理。全廠99[%]廢棄物實現回收利用。工廠的噸紙水耗、噸紙能耗均遠低于行業平均水平。

 

　　“造紙對環境有著重大影響，公司必須做好準備，為提升環境做出自己的貢獻，”Nikkilä表示，“環境保護的高標準意味著企業必須投資最新的技術，而小規模、高污染的工廠很有可能要關閉。未來造紙行業會有越來越多的整合，使用越來越多的先進設備和技術。造紙工業會面臨產業升級、整合的巨大挑戰。所有紙漿品牌都會面臨這個趨勢。”

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