紙引百科:過去的一段時間,瓦楞紙板價格連連上漲,使瓦楞包裝企業叫苦連天,直呼“越干越賠本”,有的企業實在扛不住,也只能通過漲價來平衡成本。對于瓦楞包裝企業而言,本就處于微利時代,如何通過挖潛來提升利潤空間成為重中之重。今天,小編就以CDU展示盒為例,為大家介紹如何通過結構設計的優化“省錢”。
CDU展示盒是何方神圣?
圖1
如圖1所示,CDU展示盒一般是將正側面或盒頂局部或全部設計成開口、開窗結構,從而有利于商品的陳列、拿取和宣傳。
結構設計存在什么問題?
CDU展示盒的造型設計和成型方式多種多樣,但都大同小異,最重要的是便于商品的促銷和零售。雖然CDU展示盒的造型設計由客戶完成,但由于其設計師缺乏包裝結構設計方面的知識,設計出來的CDU展示盒往往不能完全符合簡約、省材的設計理念,可能造成材料浪費。
因此,筆者認為,對于客戶自行設計的CDU展示盒,包裝印刷企業在接單時,一定要從專業生產的角度出發,認真審閱設計文件是否存在缺陷,如結構設計不當(影響使用性能)、成型方式不適(造成材料浪費)等。發現設計缺陷后,要及時與客戶聯系和溝通,引導客戶改進CDU展示盒的結構設計方案,從而達到既減少材料浪費又不影響成型質量的目的。一般,建議包裝印刷企業在對新的CDU展示盒進行批量生產之前,先進行打樣試制,根據樣盒的模擬包裝效果,修正CDU展示盒的用材質量和盒型規格,從而確保成型質量。
1個盒子省2毛錢?怎么省?
筆者所在單位曾接到過一個出口商品銷售包裝的單瓦楞CDU展示盒的生產訂單,結構由客戶自行設計。如圖2所示,這款CDU展示盒的長、寬、高分別為22.2cm、39.5cm、31.0cm,正側面下部盒墻設計為U型開口狀,正面上部和盒頂均設計為敞開式結構,盒底設計為凹凸舌對插成型結構,盒身通過盒墻側邊的接舌與和其對應呈90°的另一邊盒墻粘接成型。由于盒底采用凹凸舌對插成型結構,因此兩片凹凸舌越長,越容易產生彎曲變形,展示盒的強度就越低,而且實際用紙面積也會變大,從而造成不必要的材料浪費。為提高CDU展示盒的強度,減少材料浪費,筆者對上述CDU展示盒的結構設計進行了改進,如圖3所示。
圖2
圖3
從圖2和圖3可以看出,兩個設計文件的橫向實際用紙尺寸均為2.5cm+(39.5+22.2+0.5)cm×2=126.9cm;圖3縱向實際用紙尺寸為31.0cm+11.0cm+2.5cm+0.5cm×2+1.0cm=46.5cm;圖2縱向實際用紙尺寸為31.0cm+19.7cm+2.5cm+0.5cm×2+1.0cm=55.2cm。其中,0.5cm為出血尺寸,1.0cm為叼口尺寸。
從實際用紙計算結果可知,圖2縱向實際用紙尺寸比圖3縱向實際用紙尺寸多出8.7cm。也就是說,如果采用圖2的設計文件進行CDU展示盒的印刷生產,那么印刷1個印張將多用紙126.9cm×8.7cm=0.110403m²。如果一批CDU展示盒訂單按照面紙采用定量為250g/m2、單價為4000元/噸的白板紙,底紙采用單價為1.15元/m2的單瓦楞紙板進行核算,那么生產5萬個CDU展示盒將多出以下兩大成本:白板紙成本0.110403×50000×250÷1000000×4000=5520.15元,瓦楞紙板成本0.110403×50000×1.15=6348.17元。
可見,只要將盒底的凹凸舌調整一個方位,就可以節省用紙成本5520.15+6348.17=11868.32元,平均每個CDU展示盒節省0.237元。如今包裝印刷市場競爭異常激烈,有的訂單一個盒子也就盈利幾毛錢,批量特別大的一個盒子才賺幾分錢,即使這樣,企業還爭著搶單。可見,對于包裝印刷企業而言,0.237元已經是一個不小的數字了。