一般的燃油濾清器采用星形濾紙折疊結構,在這類燃油濾清器內部,折疊的濾紙和塑料或金屬濾清器的兩端連接,污油進入后,由濾清器外壁經過層層濾紙過濾后到達中心,潔凈的燃油流出。這種濾紙一般采用瓦楞型燃油濾紙。
更高端的發動機則采用高精度濾紙,螺旋式燃油過濾器,與星形燃油濾清器不同,它的濾紙包裹在中心管上,空間利用率高,在相同的空間尺寸內,能容納較大的過濾面積,一般為星形濾清器的3倍。污油進入后,直接經濾紙過濾后流出,雜質顆粒被滯留在濾紙溝槽內。這種燃油濾清器的性能更優越,可使燃油的過濾精度更高。
高精度濾紙主要研究內容:
(1)紙漿原料選擇;
(2)工藝參數確定;
(3)起皺刮刀選用;
(4)濕強劑選用;
(5)抗水膠料施涂。
高精度燃油濾紙的技術指標,如表1所示:
生產工藝流程見圖1:
1、工藝配比:
(1)虹魚針葉木漿50%;
(2)Bowater(寶水)針葉木50%;
(3)濕強劑用量:5%(對絕干漿計);
(4)表面抗水劑用量(6%濃度):20%
2、工藝參數確定
為了兼顧成紙強度、孔徑、透氣度的關系,紙漿還須進行必要的打漿。適當的叩解度,有利于保證纖維之間的結合力,又能使最大孔徑降低。經反復比較,我們認為當紙漿叩解度在17°SR時,成紙的各項指標最接近要求,最終確定成漿的參數為17°SR,濕重9-10g。
3、起皺刮刀選用
濾紙起皺主要是為了增加濾芯的有效過濾面積,且紙上有大量的凹槽可以容納更多的污物,延長濾清器的使用壽命。決定皺紋深度的是起皺刮刀的厚度和起皺角度。經對實際生產的紙樣檢測,當起皺刮刀厚度為1.0mm,起皺角度是25°時,濾紙的皺紋深度滿足要求。
4、抗水膠料施涂
其他濾紙都經過表面施涂抗水性樹脂,使成紙有足夠的強度與抗水性能,確保濾芯的后續加工。但是高精度濾紙在施膠機前已經過起皺,如果再用一般濾紙的表面施膠技術,重新浸漬抗水膠料,皺紋就會消失或變淺。因此如何在紙上施涂抗水性膠料成為高精度濾紙生產的技術關鍵。經多方面考慮,采用了表面噴霧的方式施涂抗水膠料,取得了較好的效果。
5、高精度濾紙的特點:
(1)過濾層的表面均勻噴涂有一層高強度且耐油的乳膠層,增大了燃油濾紙的強度、挺度和耐油性,從而提高了其過濾精度和壽命;
(2)采用烘道熱風干燥方式,保持了濾紙的透氣性和松厚度,經烘干后干度大大提高。