<簡單的工藝流程:
<(1)高濃水力碎解系統
<廢紙<在12-16%濃度下,高濃水力碎漿機碎解,后稀釋至4-5%經粗選機進行預篩選,良漿進入卸料池,而粗漿經圓筒篩進一步處理后,好纖維回到水力碎漿機,而粗渣排除。該系統的特點:排漿與清除雜質同時進行,保持碎漿機槽體內干凈,獲得經預篩選的漿料,同時縮短碎漿周期,提高碎解系統的生產能力。
<(2)高、中除砂篩選系統
漿料由卸料池通過濃度調節并3-4%泵入高濃除渣器,除去漿料中各種重雜物(如金屬碎塊、螺母、訂書釘、圓形針等),后通過立式壓力篩(孔篩)進行粗篩選,良漿稀釋至濃度1.5%左右進入中濃除渣器進行進一步除渣,粗漿經浮選清雜機再把輕雜質、重雜質除去后,回到高濃除渣器,通過中濃除渣器的漿料直接進入立式壓力篩(縫篩)進行精篩選系統,精篩選系統有三臺外流壓力篩。特點:粗篩系統能除去漿中絕大部分輕重雜質,纖維流失小,針對現在廢紙原料質量下降,采用高、中濃除渣器二道除渣,以保護后序的篩選設備,精篩的處理濃度在1.5%以上,因而該系統的效率比較高。
<(3)浮選脫墨系統
漿料在濃度1%左右進入層流式浮選脫墨系統,第一次浮選采用5級浮選單元,二次浮選采用4級浮選單元,該浮選系統浮選效果好,纖維流失少,占地面積省,生產能力高,易于控制。
<(4)熱分散系統
漿料通過一次浮選后,經輕質除渣器、重質除渣器除渣后(濃度在0.7-0.8%左右),經園網濃縮機、螺旋擠漿機濃縮到28-30%濃度,通過混合螺旋輸送機以25%左右的濃度進入雙輥熱分散機。該熱分散機在高剪切作用情況下不切斷纖維而降低雜質粒子的尺寸,以便在后序工段中通過洗滌、二次浮選而除去,生產能力大、分散效果好。在該系統中,同時加入過氧化氫溶液,熱分散機同時起一個漂白混合作用,考慮到混合辦公廢紙的特性,在這里的熱分散溫度為7O℃左右。