無菌包裝領域擴展 包裝材料是革新重點

導讀：在如今的日常生活中，很多行業的發展，每個領域的擴展都會隨著社會的進步，人口的增加對吸塑的需求將越來越大，也越來越多。
　　
　　進步，從材料革新開始
　　
　　近年來，新的無菌包裝材料層出不窮，進一步推動了無菌包裝的發展。納米抗菌包裝材料現已成為熱門話題。
　　
　　當然，紙基復合材料也可見一斑。紙基復合材料一般由紙、聚乙烯、鋁箔等多種材料組成，西歐很多國家的無菌包裝便較多地采用這類容器，尤以瑞典的利樂包裝公司生產的無菌磚形盒、菱形袋為典型。其對氧氣和水蒸汽的阻閉性極佳，印刷裝飾效果也很好。紙容器的滅菌采用的是過氧化氫與加熱相結合的方法——先將包裝材料經過過氧化氫水浴，然后灌裝時在進料管部位采用管形加熱元件使其間空氣溫度達到很高，促使紙內表面過氧化氫液膜迅速分解成水和新生態氧，由于這種氧具有極強的滅菌能力，故可以使容器達到無菌的要求。
　　
　　若是基礎之上再加上納米改造會如何？純天然的基礎材料在納米技術的改造下，能夠發揮出驚人的殺菌效果，能使菌體變性或沉淀，一旦遇到水，便會對細菌發揮更強的殺傷力。
　　
　　由納米抗菌包裝材料制作的成品吸附能力強，滲透力強，在多次洗滌后仍有較強的抗菌作用。復合罐是近幾年來發展較快的一種新型包裝制品。其以紙板、塑料膜、鋁箔按一定方式繞制成筒，然后封合上金屬或塑料蓋。該產品阻隔性好，耐水耐油，可替代金屬、玻璃罐使用，且降低產品成本，利于廢棄物處理。但由于目前復合罐難以殺滅耐熱的細菌芽孢，故僅限于灌裝高酸性的果汁。
　　
　　需求帶來吸塑包裝大環境
　　
　　吸塑的追求帶給無菌新的機會。
　　
　　塑瓶無菌包裝在發達國家已經流行，但其首期投資較高，廠房衛生條件和工作人員的素質要求較嚴，在中國市場大范圍內推廣還需時日。
　　
　　一般人們認為無菌包裝的乳品與二次滅菌的乳品相比具有口味好、營養價值高的優點，因而乳品企業都在考慮積極上馬無菌包裝，目前國內流行的無菌包裝主要是紙盒包裝、紙質枕型包裝和膜質枕型包裝。而無菌屏障系統又稱初包裝或醫療器械滅菌包裝系統（SterilizationBarrierSystem，簡稱SBS）。要求此類包裝可對其進行滅菌，實現無菌操作和潔凈開啟，能提供可接受的微生物阻隔性能，滅菌前后能對產品進行保護并且滅菌后能在一定期限內維持系統內部無菌環境的包裝系統。而對于二、三類植入醫療器械，如骨科類產品、心血管介入類產品、外科植入類器械等來說，硬吸塑包裝幾乎成為硬需求。
　　
　　在如今的日常生活中，很多行業的發展，每個領域的擴展都會隨著社會的進步，人口的增加對吸塑的需求將越來越大，也越來越多。也會對品質，外觀，形狀，價錢，設計等多個方面越來越挑剔。吸塑包裝就是在這大環境下應運而生，而且這幾年發展潛力大、迅速，如今已廣泛應用于煙草、食品、醫藥等行業。
　　
　　各個無菌包裝材料匯總一覽
　　
　　在如今的日常生活中，很多行業的發展，每個領域的擴展都會隨著社會的進步，人口的增加對吸塑的需求將越來越大，也越來越多。
　　
　　目前，全球金屬罐無菌包裝的先進代表是美國的多爾無菌裝灌系統。該系統采用的是干熱殺菌方法，當空罐在輸送鏈上通過殺菌室時，過熱蒸汽車上下噴射45s，這時罐溫上升到221～224℃，此外，罐蓋也采用287～316℃的過熱蒸汽進行殺菌75～90s，這些溫度足以殺滅全部的耐熱細菌。由于所有容器和設備均采用過熱蒸汽殺菌，因此通過該系統的金屬罐無菌程度高，罐內頂隙殘留空氣極少，產品的質量安全可靠。
　　
　　玻璃瓶、玻璃器皿包裝技術越來越趨向于高強度、輕量化，同時，玻璃瓶的耐熱沖擊性也大大提高，即使內外溫差在800℃以上也不會產生破裂現象，這就大大推動了其在無菌包裝上的應用。英國乳品研究所是較早開發玻璃瓶無菌包裝的單位之一，他們采用飽和蒸汽對玻璃瓶進行殺菌，溫度為154℃，殺菌時間為1.5s，殺菌之后充填滅菌牛乳，封口即可形成無菌包裝產品。
　　
　　塑料在無菌包裝中的應用，為無菌包裝的發展提供了廣闊的天地。諸如，憑借著優良的熱封性，塑料可制作為適于牛奶、醬油、醋等的袋式包裝。這種包裝在不加防腐劑、不經冷藏的前提下，具有較長的貨架壽命。此外，耐熱聚酯(PET)瓶于近幾年發展迅速，尤其是PET液體塑料瓶涂層技術、等離子技術的應用，讓塑料瓶的阻透性幾乎與玻璃一樣，并能承受高溫滅菌處理，這使得其應用范圍得以擴大。類似的塑料無菌包裝產品在我們的生活中并不鮮見。