上臟是指印版上的圖文區和非圖文區有臟點、線條或條道,從而導致印刷品上有臟東西,如下圖所示。引起印版上臟的因素主要有以下幾方面。
(1)CTP版材本身存在質量問題,例如生產處理不好,砂目儲水能力不夠,版材批次性能波動等。
(2)CTP版輸出時,顯影環節出現問題,導致印版留底。因此,平時要注意檢查曝光量或藥水老化程度;保護膠的稀釋比例是否合適,是否變質;修版是否損傷鋁版基等。
(3)印刷機所使用的潤版液與印版不匹配或水箱中的水調配不合適,酸性偏高;油墨黏度低,乳化嚴重;墨輥載墨量過多或墨輥老化。
在CTP版上機前,有些印刷企業會用潔版液清潔版面,防止印刷上臟。但要注意必須確保潔版液對CTP版涂層沒有傷害,否則會導致掉版現象。印版出現上臟時,如果能用潔版液擦掉則說明是浮臟,并非印版未沖洗干凈所致;如果需要用修版筆消掉,則說明印版未沖洗干凈。
不上墨是指開機印刷時,印版圖文區不親墨或上墨不均勻,如圖所示。導致印版不上墨的主要因素有以下幾方面。
(1)版材或藥水本身質量有問題;顯影過度,印版涂層損失嚴重;保護膠涂得太厚,需要長時間靠水輥或需潔版液擦版。
(2)印刷機水大;油墨黏度太大,導致脫墨或供墨不暢;紙張掉粉、拉毛嚴重;潤版液與印版不匹配或水箱中的水配比不合適。
(3)印版涂層已發生磨損或腐蝕,不能很好著墨,需要更換新版。
斷版主要出現在輪轉印刷機上,因為輪轉印刷機生產速度快,要求印版包在滾筒方向的尺寸非常精確,印版紋路(Graining方向)要與版滾筒軸線垂直。而單張紙印刷機由于生產速度較慢,對印版紋路方向無要求。其他可能引起印版斷版的原因有:裝版有問題,彎版不方正,版材尺寸有誤,包襯太短等。
留版質量下降
有些印量不高但需要翻單印刷的活兒,為追求色彩一致和節約成本,往往需要將用過的印版保留下來。留版質量除與版材本身性能有關外,還與留版方法和儲存條件有很大關系。有經驗的操作者保留的印版可重復使用2~3次。這里提供大致的留版工序,印刷企業可根據實際情況做些調整,建議最好使用機器操作。
(1)清潔印版。印版從印刷機上拆下后應盡快洗掉油墨。清潔印版所使用的化學品,必須對印版涂層傷害不大,否則涂層損失嚴重,再次使用時很快就會出現掉版現象。
(2)清洗印版。將印版上的油墨清洗干凈后,用水將版面上的化學品徹底清洗干凈,防止殘留物質損害印版涂層。
(3)儲存。前兩步完成后,在版面均勻涂上保護膠,待保護膠干燥后,覆蓋上襯紙,放在干燥通風的環境中。注意應選擇使用具有長期保護能力的保護膠,普通保護膠只能保護印版7天左右。