打樣是制版和印刷之間連接的橋梁。它的質量好壞,直接影響制版和印刷品的質量。
目前,彩色打樣的方式很多,但國內各印刷企業主要使用的仍是傳統機器打樣。下面對傳統機器打樣中的一些常見問題加以分析。
1.網點增大過多
尤其是夏天,室內溫度過高,若沒有空調設備,必然造成油墨流動度加大,一般解決辦法是在墨內加入2%的號外油,使油墨的黏度增大;將版臺制冷的溫度適當降低1~2℃,增加油墨的凝結力,這樣處理后,網點的增大率會得到改善。
另外造成網點增大的原因還有以下幾個因素,應注意掌握。
(1)版臺壓力過大。版臺壓力最好在0.1~0.11mm范圍內,而紙臺壓力應在0.12~0.13mm范圍內,這對改善網點增大過多有好處。
(2)橡皮布老化。橡皮布用的時間過長,表面氧化,彈性減弱,表面光滑。用這樣的橡皮布打樣,油墨吸附性差,傳遞性能不好,必然造成過多的網點增大。因此,要及時更換新的橡皮布。
(3)墨輥壓力過大,墨輥老化,墨輥本身抓不住墨。應及時按標準調整墨輥壓力,墨輥與版臺壓力調至6mm,墨輥與串墨輥壓力調至4mm。并及時更換墨輥。
(4)墨量太大。有時由于版淺,為了追原稿,不按規范數據操作,過多地加大墨量,造成網點增大過多。因此,任何情況下都要嚴格按規范數據操作,不能借深、借淺,原版太淺應改進原版。
(5)水分過大。水分過大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成網點增大過多。因此,操作時必須控制水分。
(6)版臺制冷溫度調得過高,制冷不起作用,這樣油墨不能冷凝,流動度大,造成網點增大過多。及時調整好制冷設備,掌握好油墨的流動度。