齊峰新材走綠色發展之路

3月2日晚，山東衛視新聞專題欄目《調查》以《山東造紙走向綠色發展之路》為題，報道了齊峰新材料股份有限公司如何從20年前因污水排放被當地村民圍攻、被媒體曝光、被環保部門貼封條、被供電部門停電，一度走向絕境到最終成為全球最大裝飾原紙生產企業的故事。以下是節目文字實錄。

造紙企業在很多人的印象當中是重污染大戶，造紙企業會排放污水，排出廢氣，這讓很多人都不愿與其為鄰，可在山東淄博朱臺鎮，那里的村民卻爭搶著用造紙廠排出的水去澆地，這又是怎么回事呢?

春節過后，天氣轉暖，山東省淄博市朱臺鎮村民朱奉浩這幾天常來看自家地里的冬小麥，朱奉浩說，他家有十畝地，原來澆一次地需要三百多元電費，但自從前幾年開始，為了省錢省事省力，他開始用地頭旁的水渠里的水澆地，他說：“我們農民原來是不用，現在一到了灌溉的季節，都搶著用這個水”。

朱奉浩說，這條水渠的水是免費的，這讓很多村民都會搶水澆地，可當記者問起這條水渠里的水是哪里來的時候，朱奉浩的回答讓人有點吃驚，水渠的水竟然是附近的一家造紙廠排放出來的，用造紙廠排出的廢水澆地，種出的糧食安全嗎?那用造紙廠的廢水種糧食，難道他們不怕種出的糧食可能有問題嗎?

“這個水處理的比較好，用起來也放心，沒有一點危害”，按照朱奉浩的說法，現在造紙廠排出來的廢水沒有一點危害，所以村民們才能放心的澆地，可在20年前，這家造紙廠是當地有名的污染企業，“臭水里生出的蚊子也有毒，落在身上的蚊子，撓一下就會爛，”附近村民告訴記者。

1996年4月11日奇峰新材料的前身，山東省淄博市第二造紙廠曾因為重污染被媒體曝光，那時候，提起這家造紙廠，附近的村民很不滿，“那個時候出來的水有黃色的黑色的，用它的水澆了以后嫩苗，包括玉米，發黃了枯萎了，有的地片水進去以后種苗就枯萎了，就絕產了，一粒都不收，”朱奉浩說，當時淄博第二造紙廠規模小，耗能大，污染重。朱奉浩說：“那個時候我記得大隊喇叭里吆喝著，老百姓商量這動員了起來，跟紙廠做斗爭，那個時候還是比較激烈，村民拿著鐵锨，拿著袋子，排成隊去給他堵排水口”。

20年前的重污染企業，20年后竟然排除的廢水能澆地，這20年間到底發生了什么呢?帶著疑問記者來到了這家造紙廠。

到現在公司的負責人李雪峰對20年前企業因為污染被媒體曝光后的情景仍記憶猶新，他說：“曝了光以后，第二天環保局來貼封條，供電局來停電，這一下子把我們推入了萬丈深淵，他們走了以后，我流淚了，苦心經營了十幾年，這下完蛋了”。

那時，山東省內幾乎縣縣造紙，大小七百多家造紙廠，造成了近八成的工業污染，一個廠污染一條河，為了盡快見到流域治污效果，從1997年開始，山東省環保廳開始強硬行政手段干預，逐步關停五萬噸以下的造紙廠，然而大規模的關停，卻并沒有真正止住污染排放，反而帶來了更大的問題，李雪峰說：“不能自制漿了，效益不行，原來是580多人，最后還剩下100多人，”

2003年，關停帶來的問題集中體現，這讓山東省環保廳開始考慮用法定思維制定標準來倒逼污染行業轉型升級。2003年，山東省發布實施《山東省造紙工業水污染排放標準》，標準跨越八年實施，每兩年一個階段，截止2010年，山東制定的造紙業環保紅線指標已經高出國家標準4倍，山東省環保廳廳長張波介紹：“轉型升級，結構調整是需要一點時間的，不能上半年決策下半年就落實，”山東省環保規劃院院長謝剛：“通過分階段逐步加嚴，加幾個階段，給技術創新和突破留足時間”。

而面對逐漸嚴格的標準的制定，倒逼造紙企業開始想辦法，找出路，為了從源頭上節能減排，他們徹底淘汰了原來的化學自制漿造紙，采用進口商品木漿為原料，生產裝飾原紙，齊峰新材料股份有限公司化漿車間主任王帥介紹，“通過調整工藝，我們從國外進口了這種漿版，把污染留在了國外。”這些從巴西、新加坡等國家進口的漿版，雖然綠色環保，但成本也非常高，進口價格大概在每噸4500元到5000元人民幣，可面對提高的生產成本，企業的利潤卻跟著也提高了，“通過我們復雜的工藝，能夠提高產品的附加值，我們生產的耐磨紙，平均價格每噸都在一萬元以上，所以就抵消了一部分的進口漿版帶來的成本壓力，”齊峰新材料股份有限公司化漿車間主任王帥介紹說。

在嘗到了技術標準提高倒逼企業產品升級帶來的甜頭之后，齊峰新材料又摸索開發目前齊峰新材料有限公司已經擁有205項專利，多個項目列入國家重點新產品，廠里20條國家一流水平的特種紙新材料生產線，年生產能力達43萬噸，裝飾原紙，表層耐磨紙，產能雄踞世界第一，無紡壁紙原紙產能中國第一，而且排放完全低于國家和低于山東省的標準，2008年，當年曝光齊峰的媒體又以生態文明的正面典型對公司進行了報道，這一反一正兩次典型報道，讓企業的帶頭人感慨萬千，這是被“逼”出來的世界第一，齊峰新材料股份有限公司董事長李雪峰說：“實踐證明，早調整早主動，晚調整就被動”。

齊峰公司只是山東多年來節能減排，轉型升級調整結構的一個縮影，在造紙企業全國前10強里，山東占了5家，而山東造紙的噸綜合能耗指標還不到全國平均水平的一半，造紙業萬元產值的廢水中化學物的含量比全國平均水平低了70%，環保技術已經成為山東造紙企業核心競爭力的組成部分。

十三五開局第一年，山東在全國率先實施的逐步加嚴的環保標準，用科學倒逼機制推動產業變革，而在這個過程中政府做的是發布標準，嚴格環境監管，企業做的是技術創新，市場做的是優勝劣汰。