食品包裝是軟包裝最大的市場需求,隨著食品包裝的不斷發展變化,我國軟包裝行業也順勢取得了不小的進步,2015年我國軟包裝行業發展也是呈上升趨勢。
軟包裝
我國軟包裝發展現狀
國內現代意義上的軟包裝行業已有20多年的發展歷史。20多年來,國內軟包裝行業由小到大、發展迅速,目前已經到了比較成熟的階段,呈現出明顯的集團化、規模化趨勢。
作為最有潛力的包裝市場,我國自然會吸引外資進入,這就對于我國軟包裝彩印企業來說,既是機遇也是挑戰。目前,就我國內地就有400條左右的進口凹印軟包裝生產線,近千條的國產寬幅高速凹印軟包裝生產線,這些生產線的制造水平已接近或者達到發達國家水平。世界一流印刷企業正以絕對控股、新建獨資生產企業和控股公司、兼并收購中國優勢企業等方式,加速其在中國的發展。國內軟包裝彩印企業意識到了危機和巨大的機遇,也采用各種方式擴大產業規模,并向行業邊際化領域發展。
面臨技術壁壘
我國軟包裝雖然發展有20多年,但是比起國外仍然差距懸殊,主要體現在技術設備落后,機器需要大量進口,原料不能自主生產。
(1)從軟塑包裝的生產設備來看,我國的軟塑包裝生產設備是從仿制進口設備開始的,由于鋼材質量、機加工精度及熱處理等方面綜合技術還跟不上世界水平,總體機械設備質量不高,自動化程度還較低。因此,時至今日不少軟包裝設備還靠進口。
這充分說明,我國設備制造業的落后。關于軟包裝的印刷設備,目前我國雖然有1~2家印刷機械廠能生產全自動電腦對版的高速凹版印刷,但是其中的一些關鍵性部件仍需從日本進口,質量上依舊有一定差距。這就是為什么到目前為止還有人為了擴大生產寧愿花3~5倍于國產價格而去買國外的印刷機的原因。真空鍍鋁設備及共擠復合機組等均存在差距,共擠復合機中的五層以上復合模頭全是國外進口的。
(2)在原輔材料上,我國目前還不能生產吹膜級的尼龍樹脂,雙向拉伸尼龍薄膜靠國外進口樹脂和設備來加工成型,全國僅佛山東方包裝材料有限公司一家生產,不足部分靠國外進口。共擠復合生產中使用的粘結性樹脂(Tires)我國還沒有廠家生產,雖有研究單位在研究開發,但還不成功。K涂料及PVDC樹脂(吹膜)料、eval、PAN等都還沒有國內粒子供應,全靠進口。即使是Surlyn、MPE粒子也靠進口。為此,我國樹脂的產量不僅不能滿足國內加工業的需求,每年必須進口500多萬噸,而且樹脂的種類和品牌上更是缺少。例如,用于高溫蒸煮用嵌段乙丙共聚物、高VA含量的EVA粒子,低熱封溫度的可剝離的熱封用PE品牌均需進口。
(3)軟塑包裝產品(袋)的質量,內在性能和外觀印刷均同國外相比有一定差距。例如,高溫蒸煮袋的保質期,國內現在較好的廠家為6個月,而國外透明的一年以上,不透明的二年以上。產品形式單一,一般均只有三邊封口袋,而國外包裝袋形態多種多樣,有自立袋、打褶袋、枕式、扭結、PTP藥用包裝等。當前,國外使用微波爐加熱的軟包裝盛行起來,我們也應考慮這種新的包裝結構。