五星紙業主要生產方便面面桶、紙水杯的“面桶紙”。因產品性價比一直領先同行,到2014年,其產品已占全國銷量的85%以上。
年年刷新的客戶訂單,幾次把五星紙業逼進了“困境”。
第一次在2009年,當時年訂單已達5萬噸,可生產線設計年產能只有3萬噸。
“上條新生產線需新增用地30畝,可廠區四周都是企業,根本沒地建廠房。”無奈之下,只好忍痛把小生產線拆除,引進9萬噸新生產線。
可到了2012年底,新生產線又不能滿足訂單。一到旺季,就有客戶坐等要貨,公司常為給誰先發貨傷透腦筋。
“只有給生產線提速,才能增加產量。可一提速,生產線就容易出問題。”石忠收說,生產線設計轉速是每分鐘350米,提速到400米左右,紙就容易斷,一斷就得停半個多小時。提速打破了生產線的動平衡,零部件特別容易損壞,要隔三差五地停機更換。沒備件時,還得等杭州發貨。
“從2012年底到2014年底,我們幾乎天天研究生產線,研究如何提速增產能。”后經多方請教,花了1000多萬元,把紙張壓榨部位換成全進口設備,稍加改進后裝上生產線。這樣,壓榨出來的紙張水分減少,抗拉力增強,提速到500米也不會斷紙。后來,又把關鍵負荷點的設備更換,或重新設計,生產線穩定性增強不少。現在,又加強引進先進集成零部位,提升生產線智能化水平……
12年里,五星紙業新增加的產能相當于新建了五條生產線,可工人只增加了50人左右。產能提升,單位產品成本攤薄,市場競爭力大大加強。
“提速增產已近極限,以后要從優化訂單結構,增加設備密度,在延伸產業鏈提升附加值方面動腦筋做文章。”去年,五星紙業新增了9臺淋膜機,可年處理8萬噸紙。今年準備再擠進幾臺印刷機、切片機等設備。這樣,五星紙業不僅能給客戶提供原材料,還有能力提供半成品。既延伸了產業鏈,還占領部分半成品市場,畝產稅收也將水漲船高。