1、蒸煮袋油墨連接料的選擇
適合凹版上機印刷的油墨樹脂不外乎兩種:凹版油墨用耐高溫聚氨酯樹脂和高氯含量中等粘度的三元氯醋樹脂。
凹版油墨用耐高溫聚氨酯樹脂,化學名為聚氨基甲酸乙酯塑料樹脂,英文縮寫代號為PU。它是聚氨酯單體樹酯液與聚醚多元醇或聚酯多元醇經催化劑及其它助劑反應而得的液體樹脂,按這些液體樹脂原料的組成不同,分為聚醚型和聚酯型兩種,并有軟質和硬質之分。在選擇油墨用的聚氨酯樹脂液時,我們要求做成的油墨具有與塑料薄膜優異的粘結性,墨膜有很好的耐熱耐水煮性,溶劑釋放性好殘留量少,對顏料的潤濕性良好,光澤度高等性能。現市面上出售的油墨用聚氨酯樹脂液,主要組成部分多數為聚氨基甲酸酯化合物、異丙醇、丁酮、甲苯等,外觀為無色或淺黃色透明粘稠液體,固含量一般為25-35%,在油墨配方中添加量通常為35-45%。
耐高溫油墨用的高氯含量氯醋樹脂實際就是氯乙烯(VC)和醋酸乙烯(VAC)的共聚物,它實質上是干燥的漆基。在油墨印刷上塑料薄膜表面,油墨體系中所含的揮發性有機溶劑迅速蒸發掉后,該種高氯含量的三元氯醋樹脂即行結合其它體系配伍性樹脂形成超薄的墨膜。在凹版復合的高溫耐蒸煮袋油墨配方中,我們一般選用成膜后具有高韌度,有持久柔順性,抗磨耐損性,低水溶脹性,低透氣性,耐高溫蒸煮性等特點的氯醋樹脂。
2、高溫復合耐蒸煮色粉與顏料的選擇
凹版印刷用的復合高溫耐蒸煮袋油墨對其色粉與顏料有一系列的特殊要求:顏色要鮮艷,光澤度要好,五彩繽紛的世界要有光彩奪目的顏色來裝飾;著色力要高,這是衡量顏料使用意義和經濟價值的條件;透明性和遮蓋力要好,根據油墨用途的不同,對顏料的透明性與遮蓋力有不同的要求;吸油量要小,這樣才能使油墨濃度易于提高,墨性容易調節;潤濕分散性要好,顏料在油墨連接料中的分散能力直接影響到做墨的成敗。其它物化性能,如耐光、耐熱、耐溶劑、耐酸堿、耐遷移等各項性質兼而有之的顏料很少,只有根據應用方面的特殊要求,選擇合適的品種。
凹版印刷用的復合高溫耐蒸煮袋油墨用的顏料首先要耐溶劑,其次要有耐高溫蒸煮性,能承受120℃以上高溫而不分解變色。按照耐蒸煮袋油墨標準,油墨中應用的黑色顏料應該全部是槽法炭黑;白色顏料多數選用二氧化硅改性的金紅石型鈦白粉,也有選用氧化鋁改性的,但是其耐溫變黃性稍差;色墨則要有條件地去打墨試驗選用,例如經過顏料顆粒表面樹脂化處理的酞青藍和酞青綠、苯并咪唑酮偶氮類、縮合偶氮類等等,根據試驗它們都能經受180℃以上高溫而不變色。
3、凹版油墨體系潤濕分散劑的選擇
耐高溫性能的色粉與顏料的潤濕分散是高溫耐蒸煮凹版塑料復合油墨制造技術的重要環節,把油墨展色劑與顏料粉碎成細小的顆粒,使其均勻地分布在油墨的混合連接料中,以期待得到一個穩定的懸浮混合中等粘度的體系。潤濕分散劑實質是一種特殊的表面活性劑,對顏料兼備潤濕和分散兩大功能。它的潤濕分散作用就是降低物質的表面張力,使表面活性劑的分子吸附在顏料的表面上,從而產生電荷斥力或空間位阻,防止顏料產生有害的絮凝,使分散體系處于穩定的懸浮狀態。