下面是幾種薄膜的印刷適性:
1.BOPP
對于最普通的軟包裝印刷基材,要注意表面張力、熱收縮性及表面平滑度,不可有細微凹坑,否則影響淺網部分,印刷張力和壓印力適中,干燥溫度低于80℃。
2.BOPET
因PET通常較薄,為12μm,易起皺折,印刷時需要較大的張力,對油墨有一定的選擇性,最好使用專用油墨,用一般印刷油墨易剝離,薄膜靜電大,易發生堵版、起毛以及刮刀痕(刀絲)現象。另外,印刷時車間濕度大是有一定好處的,能夠耐較高干燥溫度。
3.BOPA
BOPA薄膜的最大特點是易吸濕變形,在印刷時要抓住這一關鍵點。
(1).BOPA吸濕后尺寸變化,因此應拆包及用,用剩的薄膜立即密封防潮包裝。
(2).生產中可空穿一至二色預熱除濕,溫度為60~90℃。(3).在環境相對溫度大于85%時最好不要印刷尼龍薄膜。(4).印好的BOPA應立即轉下道工序復合,如國不能立即復合要密封包裝,存放時間一般不超過24小時,最好存放復合熱化室。
(5).印刷張力、印刷壓力適當。
4.K涂覆膜
K涂層膜印刷要點:因為K圖層膜無論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且PVDC剛而脆,在印刷時印刷張力和印刷壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網版時易起花點(部分網點丟失),需采用較高硬度的壓輥進行印刷。另外,對溶劑有選擇性,使用溶劑不當時可能會將圖層溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻要特別注意。
5.消光膜
消光膜的印刷可采用OPP的工藝在其光面里進行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。
6.珠光膜
珠光膜采用表印油墨進行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度,要選擇專用的熱收縮油墨(印好的油墨要能受熱收縮而不掉落),如果PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。
7.CPP、CPE
未拉伸的PP、PE薄膜印刷時張力很小,套印難度較大,圖案設計時要充分考慮其印刷的變形量。