縱觀傳統的管理方式,每個印刷環節管理過程都由人員來對產品的質量進行檢測。印刷產品的質量檢測大都是由領機等主要技術人員來掌握,慢慢的企業需要用機器逐漸代替人工。
機器檢測代替人工檢測可分為印前、印中、印后。隨著技術的進步,國產的檢測設備在性能上已經和進口設備沒有太大差別,而根據國內特殊需求開發的功能更是在某些方面超過了進口設備。
北京華夏視科檢測技術有限公司(以下簡稱“華夏視科”),就是國內視覺與圖像質量檢測技術的先行者。經過十數載的發展和沉淀,公司擁有22項國家專利及23項軟件著作權,掌握了包括快速建模、形變復原、定位技術、成像技術、特殊光源研制等在內的多項國際領先的核心檢測技術。檢測產品應用范圍涉及印鈔行業、安全印務行業(稅票印制、支票印制、身份證護照印制等)、印刷行業(包裝印刷、彩盒印制、標簽印刷、書刊印刷等)、電子行業(液晶面板、PCB板等)。
以其成熟產品“單張離線檢品機”為例,該設備可攔截連續廢品,控制產品質量波動,大幅度地節約簽樣時間,用數據為客戶制定簽樣標準。能幫助企業以最低的成本解決產品質量控制方面的“三大難題”,幫助用戶實現高效品控。
首先,在印前環節,客戶來樣有時是需要局部改動的電子文檔,有時是需要拼成大版的小的紙樣。通過來樣,制版部門要進行電子制版,形成可出版的文件。一般情況下,這個制版文件需要和客戶來樣做個比對。北京華夏視科的印前對版系統,在這個工藝環節,可以進行自動對版,對客戶來樣和印刷廠的制版文件比對,檢測出兩者的任何差別。從而減輕了制版工藝的人工校對工作量,更重要的是,可大大提高制版文件的準確性。