業內人士普遍認為,目前,數字印刷是最適于可變數據標簽的印刷技術,無須制版降低了制作周期,實現輕松應對小批量、可變的數據業務。而數字標簽也當之無愧地成為了數碼印刷的重要細分市場。有數據表明,在剛剛過去的2013年,全球標簽數字印刷產值約60億美元,占整個包裝數字印刷產值的近90%,而數字標簽也早已悄無聲息地滲透到醫藥、日化、食品、服裝等眾多行業領域。
近兩年,除了賽康、惠普、多米諾和愛普生這四大數字標簽印刷機制造商,柯尼卡美能達、海德堡等品牌也紛紛投入數字標簽設備的研發推廣中,另據EFI相關人士透露,今年下半年EFI也將有數字標簽設備登陸中國市場。設備的推陳出新促進著數字標簽技術的不斷精進,在一維可變數據條形碼的基礎上,國內用戶已經研發出可追溯的二維碼,顏色、數字隨機而變的微縮文本,可變防復印技術……新技術帶來新應用,由此引發的商業模式之變發人深思。正如去年夏天引起全球轟動的可口可樂“昵稱瓶”營銷,這一成功案例印證了當今時代人們已經將產品媒體化的整體趨勢,“互動+社交=利潤增長+客戶黏性”。
另據統計,如茅臺酒、劍南春、強生、喜力等國內外知名品牌已經應用可變數據標簽技術。當然,透過網絡技術,看到商機的不光是各大品牌擁有者,國內不乏數字標簽企業從可變數據的應用者,演變為“防偽+營銷”的平臺搭建者,以此幫助品牌商有針對性地對客戶進行二次營銷、積分換禮等,如51315真品商城、我查查等平臺已將業務觸角延伸至電商領域。自此,我們不得不說,數字標簽猶如連接虛擬與現實的端口,帶給印刷從業者以及各品牌商以無限可能。
技術篇
嬰幼兒奶粉監管方案
2013年5月31日,國務院召開常務會議,提出“要按照嚴格的藥品管理辦法監管嬰幼兒奶粉質量,采用電子監管碼等手段,做到全程可追溯。”與簡單的防偽編碼不同,此次嬰幼兒奶粉監管方案融入了物聯網思維。如上海率先施行的“一件奶粉一個碼”,使奶粉從生產、出廠、運輸、儲存直至配送給各網點的全過程均在食藥監部門的監控之下。方便實時查詢每一盒/罐、每一箱、每一批奶粉生產、庫存以及流向情況,還可幫助企業了解市場供求情況,遇有問題奶粉時政府亦可介入進行執法打假、質量追溯和產品召回管理。而在信息預警方面,電子監管碼還能“偵探”到各企業是否超資質生產和經營、銷售數量是否異常、發貨與收貨數量和品種是否匹配等關鍵信息。
另有業內人士分析,對比罐裝和袋裝等包裝形式,盒裝嬰幼兒奶粉更適合選擇數碼噴墨印刷技術。這無疑給國內數碼印刷市場開辟了一片新天地。
管理篇
天津豐田汽車生產管理方案
近年來,二維碼越來越多地充當生產線管理工具以及物流監控手段,天津豐田汽車就是運用該手段提高生產管理能力的企業之一。由于汽車特殊的生產環境,最早天津豐田將記錄有零件種類、生產指示的手寫卡片安裝在產品生產臺前,以此指導工作人員完成生產。但在生產過程中,員工讀取卡片的速度較慢,卡片信息的正確性存在隱患。于是天津豐田轉為采用二維碼標簽代替原有手寫卡。在生產線的前端,根據主控計算機發出的指示信息,打印出相應的條碼標簽,貼在產品的載具上。在隨后的各作業工序中,操作人員用條碼識讀器讀取載具上的條碼符號,便可識別并完成作業。最后用掃描器讀取貼在安裝零件上的條碼標簽,以確保零件安裝正確。各工序中,二維碼的生產指示號碼、生產線順序號碼、車身號數據和實裝零部件的數據、檢查數據等,均被反饋回主控計算機,用來對進展情況進行管理。除此之外,天津豐田還運用二維碼管控零配件供應,以此降低人工和庫存的內耗。而在車輛出現質量問題時,此法也可幫助天津豐田追根溯源.