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掌上紙引未來
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導讀：Parx Plastics已研發出一種用人體內最豐富的微量元素之一的鋅制成的塑料/聚合物抗菌藥，但該物質不是金屬狀態。據該公司介紹，這項技術受到仿生學和生物性農藥的啟發，可以抑制包裝上沙門氏菌、李斯特菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的生長。
Erze Ambalaj包裝融合了Parx Plastics技術，現已將Parx Plastics的抗菌技術應用到其發泡包裝中。據該公司介紹，這項技術受到仿生學和生物性農藥的啟發，可以抑制包裝上沙門氏菌、李斯特菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的生長。
Parx Plastics已研發出一種用人體內最豐富的微量元素之一的鋅制成的塑料/聚合物抗菌藥，但該物質不是金屬狀態。該技術是將抗菌方法應用于材料的粒化，然后Erza在生產前將一小部分處理過的顆粒與未處理的顆粒混合來制作抗菌塑料。Erze現在正準備生產經過客戶試用的樣品。
建立經濟實用的抗菌包裝
Michael van der Jagt是Parx Plastics公司的CEO，他表示，Erze為了尋找減少包裝產品中細菌含量的方法而在去年9月與ParxPlastics塑料合作。之后Parx Plastics公司開始探索這種技術是否可以整合到Erza的產品中，然后如何能夠使之在經濟上可行。
他告訴我們，“鋅對細菌的作用在科學或生物學上已經廣為人知，而這些已經被我們研究組的科學家研究得非常透徹。”“有了這些知識，產品開發人員提出一些想法，可以更好地將這個生物相容性元素融入有效的方案和產品中。”
“該項目中科學家們的目標一直都是找到更多可持續、更經濟和更環保的生物替代品。”它可以在包裝材料制成后抑制細菌的生長，包括在運輸、食品包裝過程中和保質期內。他表示
測試數據
由意大利Ferrara大學根據ISO22196的測試發現，抗菌劑對李斯特菌的抑制率為92.5％，對沙門氏菌的抑制率為96％和而對金黃色葡萄球菌的抑制率則高達96.5％。
根據ParxPlastics公司介紹，這意味著24小時后，抗菌包裝表面上的細菌比正常包裝少93-97％。
Van der Jagt說，因為這項技術不會遷移，所以抗菌性是材料內在、固定的屬性，將永遠存在。“因此，抗菌性已成為材料表面的一種機械/物理性的、永久性的特性。所以在整個產品的保質期細菌數一直在減少，盡可能的延長貨架期創造最好的條件。
“抑菌實驗包括革蘭氏陽性和革蘭氏陰性細菌，并且一般認為對這兩種細菌有作用的抗菌劑通常對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌家族的其它菌群都有作用。應Erze要求，我們還用相同的協議對產品中像李斯特菌和沙門氏菌進行檢測。”
Van der Jagt表示正在將已開發并獲得專利的處理方法應用于現有材料中，因此我們不是要生產塑料，也不需要處理所有需要的材料。
“我們可以做一個濃縮的版本：我們把它稱為Saniconcentrate，而Saniconcentrate就是用來與未經處理的材料相混合的，”他說。“我們和Erze一起開發并測試了一個高度濃縮的版本，這使得我們只需要非常小體積的處理材料就可以完成與未處理材料的混合，從而達到我們的要求，因此非常經濟。”
同時，Van der Jagt說“這就是挑戰之所在。這些包裝材料成本都很低，所以我們不能太影響成本，否則這項技術就不可能得到應用。”
因此他著眼于Erze所研制的材料的濃度，這使Saniconcentrate具有每個月混合40000噸材料的能力。
污染源
污染有許多來源，從包裝材料的運輸到產品的包裝。“自從各大超市銷售的雞肉包裝被爆出細菌含量明顯超標后，英國人對雞肉包裝外部的細菌量特別關注”，Van der Jagt說。
“由于細菌在包裝的外面，所以他們很容易污染你購物籃中其他的食物。就像你沒洗的蘋果污染了你的手一樣。這些細菌最終生存在包裝的外側，因為他們可以通過空氣傳播，并且非常難以控制。”據Van der Jagt介紹，該技術幾乎可以用于任何類型的塑料。
“我們已經用HDPE、LDPE、ABS、PP、PE、PET、TPU、PET、PVC、Tritan等材料實驗過，并且積攢了相關的經驗。而該技術的偉大之處是完全融入材料之中。所以，你不需要對產品進行涂層或做任何其它的步驟”，他說。
“通常材料被著色，可在各種情況下進行混合，混入我們的技術可以以同一的方式、在同一時間進行。因此，制造商不需要在生產過程中額外增加任何的步驟。”
Van der Jagt說，該技術不會從包裝中遷移，因此也不會進入食品中。
“該技術對食品的性質沒有影響。該技術通過改進材料表面的機械/物理性能來抑菌，因此不會對食品的性質產生影響。我們減少了包裝表面的細菌含量，因此，我們也減少了產生異味的細菌的存在。
“為了驗證這種技術生產出的塑料的穩定性，我們根據（歐盟）第10/2011條例對塑料材料和接觸到的食品遷移試驗，結果沒有發現遷移。”VanderJagt表示。
（原標題：ParxPlastics和ErzeAmbalaj合作開發新型抗菌包裝）
Erze Ambalaj包裝融合了Parx Plastics技術，現已將Parx Plastics的抗菌技術應用到其發泡包裝中。據該公司介紹，這項技術受到仿生學和生物性農藥的啟發，可以抑制包裝上沙門氏菌、李斯特菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的生長。
Parx Plastics已研發出一種用人體內最豐富的微量元素之一的鋅制成的塑料/聚合物抗菌藥，但該物質不是金屬狀態。該技術是將抗菌方法應用于材料的粒化，然后Erza在生產前將一小部分處理過的顆粒與未處理的顆粒混合來制作抗菌塑料。Erze現在正準備生產經過客戶試用的樣品。
建立經濟實用的抗菌包裝
Michael van der Jagt是Parx Plastics公司的CEO，他表示，Erze為了尋找減少包裝產品中細菌含量的方法而在去年9月與ParxPlastics塑料合作。之后Parx Plastics公司開始探索這種技術是否可以整合到Erza的產品中，然后如何能夠使之在經濟上可行。
他告訴我們，“鋅對細菌的作用在科學或生物學上已經廣為人知，而這些已經被我們研究組的科學家研究得非常透徹。”“有了這些知識，產品開發人員提出一些想法，可以更好地將這個生物相容性元素融入有效的方案和產品中。”
“該項目中科學家們的目標一直都是找到更多可持續、更經濟和更環保的生物替代品。”它可以在包裝材料制成后抑制細菌的生長，包括在運輸、食品包裝過程中和保質期內。他表示
測試數據
由意大利Ferrara大學根據ISO22196的測試發現，抗菌劑對李斯特菌的抑制率為92.5％，對沙門氏菌的抑制率為96％和而對金黃色葡萄球菌的抑制率則高達96.5％。
根據ParxPlastics公司介紹，這意味著24小時后，抗菌包裝表面上的細菌比正常包裝少93-97％。
Van der Jagt說，因為這項技術不會遷移，所以抗菌性是材料內在、固定的屬性，將永遠存在。“因此，抗菌性已成為材料表面的一種機械/物理性的、永久性的特性。所以在整個產品的保質期細菌數一直在減少，盡可能的延長貨架期創造最好的條件。
“抑菌實驗包括革蘭氏陽性和革蘭氏陰性細菌，并且一般認為對這兩種細菌有作用的抗菌劑通常對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌家族的其它菌群都有作用。應Erze要求，我們還用相同的協議對產品中像李斯特菌和沙門氏菌進行檢測。”
Van der Jagt表示正在將已開發并獲得專利的處理方法應用于現有材料中，因此我們不是要生產塑料，也不需要處理所有需要的材料。
“我們可以做一個濃縮的版本：我們把它稱為Saniconcentrate，而Saniconcentrate就是用來與未經處理的材料相混合的，”他說。“我們和Erze一起開發并測試了一個高度濃縮的版本，這使得我們只需要非常小體積的處理材料就可以完成與未處理材料的混合，從而達到我們的要求，因此非常經濟。”
同時，Van der Jagt說“這就是挑戰之所在。這些包裝材料成本都很低，所以我們不能太影響成本，否則這項技術就不可能得到應用。”
因此他著眼于Erze所研制的材料的濃度，這使Saniconcentrate具有每個月混合40000噸材料的能力。
污染源
污染有許多來源，從包裝材料的運輸到產品的包裝。“自從各大超市銷售的雞肉包裝被爆出細菌含量明顯超標后，英國人對雞肉包裝外部的細菌量特別關注”，Van der Jagt說。
“由于細菌在包裝的外面，所以他們很容易污染你購物籃中其他的食物。就像你沒洗的蘋果污染了你的手一樣。這些細菌最終生存在包裝的外側，因為他們可以通過空氣傳播，并且非常難以控制。”據Van der Jagt介紹，該技術幾乎可以用于任何類型的塑料。
“我們已經用HDPE、LDPE、ABS、PP、PE、PET、TPU、PET、PVC、Tritan等材料實驗過，并且積攢了相關的經驗。而該技術的偉大之處是完全融入材料之中。所以，你不需要對產品進行涂層或做任何其它的步驟”，他說。
“通常材料被著色，可在各種情況下進行混合，混入我們的技術可以以同一的方式、在同一時間進行。因此，制造商不需要在生產過程中額外增加任何的步驟。”
Van der Jagt說，該技術不會從包裝中遷移，因此也不會進入食品中。
“該技術對食品的性質沒有影響。該技術通過改進材料表面的機械/物理性能來抑菌，因此不會對食品的性質產生影響。我們減少了包裝表面的細菌含量，因此，我們也減少了產生異味的細菌的存在。
“為了驗證這種技術生產出的塑料的穩定性，我們根據（歐盟）第10/2011條例對塑料材料和接觸到的食品遷移試驗，結果沒有發現遷移。”VanderJagt表示。
（原標題：ParxPlastics和ErzeAmbalaj合作開發新型抗菌包裝）
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