導讀:“造紙行業從最多的時候幾百家減少到現在的十幾家,但利稅增加近4倍,主要污染物排放量減少了88.2%。”
“造紙行業從最多的時候幾百家減少到現在的十幾家,但利稅增加近4倍,主要污染物排放量減少了88.2%。”在十二屆全國人大四次會議山東代表團開放日活動中,“山東如何化解產能過剩”的問題中,提到了山東造紙行業產能的調整成績。
一直以來,擋在山東紙業前進道路的原料、水資源、生態環境保護等困難未曾改變,但山東紙業那顆堅持求變、突出重圍、實現可持續發展的心卻始終如一。2月27日,中央電視臺《新聞聯播》時隔半年對山東造紙行業轉型升級進行了第二次報道。如今,山東泉林紙業、太陽紙業紛紛走進美國投資建廠,為中國造紙行業增添了信心,而世界為山東紙業豎起了大拇指。
“多腿走路”解原料緊缺難題
原料緊缺,一直以來是制約山東紙業健康、快速發展的瓶頸。
造紙原料成本占造紙總成本的50%-60%。然而,我國森林資源匱乏,山東又是造紙纖維原料短缺的省份之一。作為使用優質原料生產高檔紙種的大省,山東紙業面對原料問題總是露出“尷尬表情”。據了解,山東2013年自制原生木漿及草漿產量455萬噸,僅占用漿總量的33%;需外購商品木漿500多萬噸,進口廢紙量近250萬噸,受外部及國際市場制約較大,直接影響生產成本與產品價格。
原料資源難題不變,但山東紙企卻在不斷改變。為了改變山東紙業過度依賴進口木漿的局面,山東調整原料結構,發展林紙結合項目,增加木漿產量;合理開發非木材纖維原料制漿,滿足行業快速發展需求;重視國內廢紙的回收利用,充分利用廢紙制漿。
如果把近年來山東紙企的原料基地建設繪制成一張地圖,會發現這張原料版圖在不斷擴大,并向世界延伸。近年來,山東造紙優勢企業加快在有比較優勢的國家和地區的整合步伐。晨鳴、華泰、太陽紙業、亞太森博等大型企業通過兼并重組、控股、參股方式“走出去”,整合木漿原料資源,建設和控制原料基地,進一步提高木漿自給率。
在老撾建設原料林基地的太陽紙業,最近又有了新動作。為加快在快速消費品領域的發展進度,太陽紙業擬在美國阿肯色州新建年產70萬噸的絨毛漿生產基地,實現原料國際化。
絨毛漿是個人護理產品主要生產原料,在全球以及我國的需求增長潛力都較大,而我國目前絨毛漿基本依賴進口。太陽紙業的決策者深知要想奠定個人護理用品領域的可持續發展基礎,必須進入快消品產業上游,拉長產業鏈條,抓住原料命脈。阿肯色州是重要的戰略性物流中心,擁有豐富的森林資源。太陽紙業“走出去”,不僅把我國短缺的資源“引進來”,還提升了山東企業在美國以及世界市場的影響力。
山東是農業大省,每年有約7000萬噸的秸稈資源,如何充分利用好秸稈資源,是彌補木漿資源不足、實現循環經濟的大文章。
當人們認為草漿必定退出歷史舞臺的時候,山東泉林紙業卻獨辟蹊徑,帶來了驚喜。泉林紙業自主創立的秸稈及其制漿廢液資源化利用的高效循環產業鏈模式,把世界難題的草漿造紙變成了低污染的高科技產業,拓寬了造紙原料資源。《山東造紙產業轉型升級實施方案》顯示,山東到2020年使非木材纖維制漿規模達到300萬噸,年消化1000萬噸秸稈。
為了發展資源充足的優質廉價原料,降低產品成本,穩定質量,減少纖維原料供應的風險,《山東造紙產業轉型升級實施方案》提出,倡導廢紙回收,提高全社會廢紙回收意識和積極性,加快建立完善廢紙回收分類、收購、打包、銷售體系,培育大型廢紙經營企業,支持有條件的企業自建廢紙回收體系。
“升級藥方”助跑健康發展
隨著物質文明的不斷提升,人們更看重頭頂的一片藍天,門前流過的一灣清水。因此,對于造紙行業來說,保護生態環境的追求不會改變。
經過改革開放30多年的高速發展,造紙產業增速放緩,2013年全年出現負增長,這是新中國成立60多年來首次出現的負增長,是一個重要的拐點信號。如何能夠在經濟新常態下可持續發展,成為每個造紙企業發展路上的思考題。
“倒下的人只是被市場淘汰,而不是被競爭對手淘汰”。隨著淘汰落后產能的深入,我國造紙企業的處境出現了明顯的兩極分化,大型企業生產量、經濟效益增長居多,中小型企業生產量降低,而這進一步說明造紙是規模效益型產業。
造紙工業作為山東支柱產業之一,像過去那樣低門檻進入、滾雪球發展、盲目哄上、小步快跑已經沒有發展的可能,加快轉型升級成為行業發展的當務之急。原料結構調整、裝備現代化、污染治理、產品質量檔次提升等,正是山東決策者們為造紙工業開出的“升級藥方”。2014年,《山東造紙產業轉型升級實施方案》發布,這是山東省政府發布實施的第一個重點產業轉型升級實施方案。
在新型工業化進程中,信息、資本、科技、人才等生產要素流動競爭異常劇烈。結構調整、資源整合、資產重組等重大戰略迅猛推進,山東不少小造紙廠紛紛“投親靠友”被兼并,有的則被調整出局。而有能力的企業總能在危機中找到機遇,有能力的山東造紙企業則開始把全部精力投入到了創新和轉型上,并且這條道路越走越寬廣。
“造紙行業曾經是山東的重污染大戶,通過抬高排污門檻,山東實施逐年加嚴的生態環境保護標準,倒逼企業科技創新、轉型升級,推動了產業變革。山東泉林紙業不僅把世界難題的草漿造紙變成了低污染的高科技產業,還走進了美國弗吉尼亞州,投建了60萬噸麥草造紙項目。因為認可泉林的治污技術,美國同行還提供了500萬美元的環保獎勵。”中央電視臺《新聞聯播》向世界介紹山東紙業轉型升級的經驗。
從倒逼改變到主動求變,山東紙業華麗轉身。山東省木漿、廢紙、非木漿比重已由1995年的10%、20%、70%,調整為2013年的50%、40%、10%,以木漿為主要原料生產中高檔紙及紙板的產品比重占到75%。全省年產量100萬噸以上企業有晨鳴、華泰、太陽紙業、博匯、世紀陽光、亞太森博6家,合計產量占到了全省總產量的91%,其中晨鳴、華泰、太陽已進入世界造紙前50強。造紙行業從幾百家減少到十幾家,但產量卻是原來的兩倍,利稅是原來的4倍,主要污染物排放量減少了88.2%。山東近岸海域消除了劣4類海水,59條省控重點河流全部恢復魚類生長。
2020年,山東造紙年產量將達到2100萬噸,原生紙漿產量達到650萬噸。在原料、環境困難依然不變的前提下,山東紙業如何保證造紙、紙漿產量的提升?
“造紙行業從最多的時候幾百家減少到現在的十幾家,但利稅增加近4倍,主要污染物排放量減少了88.2%。”在十二屆全國人大四次會議山東代表團開放日活動中,“山東如何化解產能過剩”的問題中,提到了山東造紙行業產能的調整成績。
一直以來,擋在山東紙業前進道路的原料、水資源、生態環境保護等困難未曾改變,但山東紙業那顆堅持求變、突出重圍、實現可持續發展的心卻始終如一。2月27日,中央電視臺《新聞聯播》時隔半年對山東造紙行業轉型升級進行了第二次報道。如今,山東泉林紙業、太陽紙業紛紛走進美國投資建廠,為中國造紙行業增添了信心,而世界為山東紙業豎起了大拇指。
“多腿走路”解原料緊缺難題
原料緊缺,一直以來是制約山東紙業健康、快速發展的瓶頸。
造紙原料成本占造紙總成本的50%-60%。然而,我國森林資源匱乏,山東又是造紙纖維原料短缺的省份之一。作為使用優質原料生產高檔紙種的大省,山東紙業面對原料問題總是露出“尷尬表情”。據了解,山東2013年自制原生木漿及草漿產量455萬噸,僅占用漿總量的33%;需外購商品木漿500多萬噸,進口廢紙量近250萬噸,受外部及國際市場制約較大,直接影響生產成本與產品價格。
原料資源難題不變,但山東紙企卻在不斷改變。為了改變山東紙業過度依賴進口木漿的局面,山東調整原料結構,發展林紙結合項目,增加木漿產量;合理開發非木材纖維原料制漿,滿足行業快速發展需求;重視國內廢紙的回收利用,充分利用廢紙制漿。
如果把近年來山東紙企的原料基地建設繪制成一張地圖,會發現這張原料版圖在不斷擴大,并向世界延伸。近年來,山東造紙優勢企業加快在有比較優勢的國家和地區的整合步伐。晨鳴、華泰、太陽紙業、亞太森博等大型企業通過兼并重組、控股、參股方式“走出去”,整合木漿原料資源,建設和控制原料基地,進一步提高木漿自給率。
在老撾建設原料林基地的太陽紙業,最近又有了新動作。為加快在快速消費品領域的發展進度,太陽紙業擬在美國阿肯色州新建年產70萬噸的絨毛漿生產基地,實現原料國際化。
絨毛漿是個人護理產品主要生產原料,在全球以及我國的需求增長潛力都較大,而我國目前絨毛漿基本依賴進口。太陽紙業的決策者深知要想奠定個人護理用品領域的可持續發展基礎,必須進入快消品產業上游,拉長產業鏈條,抓住原料命脈。阿肯色州是重要的戰略性物流中心,擁有豐富的森林資源。太陽紙業“走出去”,不僅把我國短缺的資源“引進來”,還提升了山東企業在美國以及世界市場的影響力。
山東是農業大省,每年有約7000萬噸的秸稈資源,如何充分利用好秸稈資源,是彌補木漿資源不足、實現循環經濟的大文章。
當人們認為草漿必定退出歷史舞臺的時候,山東泉林紙業卻獨辟蹊徑,帶來了驚喜。泉林紙業自主創立的秸稈及其制漿廢液資源化利用的高效循環產業鏈模式,把世界難題的草漿造紙變成了低污染的高科技產業,拓寬了造紙原料資源。《山東造紙產業轉型升級實施方案》顯示,山東到2020年使非木材纖維制漿規模達到300萬噸,年消化1000萬噸秸稈。
為了發展資源充足的優質廉價原料,降低產品成本,穩定質量,減少纖維原料供應的風險,《山東造紙產業轉型升級實施方案》提出,倡導廢紙回收,提高全社會廢紙回收意識和積極性,加快建立完善廢紙回收分類、收購、打包、銷售體系,培育大型廢紙經營企業,支持有條件的企業自建廢紙回收體系。
“升級藥方”助跑健康發展
隨著物質文明的不斷提升,人們更看重頭頂的一片藍天,門前流過的一灣清水。因此,對于造紙行業來說,保護生態環境的追求不會改變。
經過改革開放30多年的高速發展,造紙產業增速放緩,2013年全年出現負增長,這是新中國成立60多年來首次出現的負增長,是一個重要的拐點信號。如何能夠在經濟新常態下可持續發展,成為每個造紙企業發展路上的思考題。
“倒下的人只是被市場淘汰,而不是被競爭對手淘汰”。隨著淘汰落后產能的深入,我國造紙企業的處境出現了明顯的兩極分化,大型企業生產量、經濟效益增長居多,中小型企業生產量降低,而這進一步說明造紙是規模效益型產業。
造紙工業作為山東支柱產業之一,像過去那樣低門檻進入、滾雪球發展、盲目哄上、小步快跑已經沒有發展的可能,加快轉型升級成為行業發展的當務之急。原料結構調整、裝備現代化、污染治理、產品質量檔次提升等,正是山東決策者們為造紙工業開出的“升級藥方”。2014年,《山東造紙產業轉型升級實施方案》發布,這是山東省政府發布實施的第一個重點產業轉型升級實施方案。
在新型工業化進程中,信息、資本、科技、人才等生產要素流動競爭異常劇烈。結構調整、資源整合、資產重組等重大戰略迅猛推進,山東不少小造紙廠紛紛“投親靠友”被兼并,有的則被調整出局。而有能力的企業總能在危機中找到機遇,有能力的山東造紙企業則開始把全部精力投入到了創新和轉型上,并且這條道路越走越寬廣。
“造紙行業曾經是山東的重污染大戶,通過抬高排污門檻,山東實施逐年加嚴的生態環境保護標準,倒逼企業科技創新、轉型升級,推動了產業變革。山東泉林紙業不僅把世界難題的草漿造紙變成了低污染的高科技產業,還走進了美國弗吉尼亞州,投建了60萬噸麥草造紙項目。因為認可泉林的治污技術,美國同行還提供了500萬美元的環保獎勵。”中央電視臺《新聞聯播》向世界介紹山東紙業轉型升級的經驗。
從倒逼改變到主動求變,山東紙業華麗轉身。山東省木漿、廢紙、非木漿比重已由1995年的10%、20%、70%,調整為2013年的50%、40%、10%,以木漿為主要原料生產中高檔紙及紙板的產品比重占到75%。全省年產量100萬噸以上企業有晨鳴、華泰、太陽紙業、博匯、世紀陽光、亞太森博6家,合計產量占到了全省總產量的91%,其中晨鳴、華泰、太陽已進入世界造紙前50強。造紙行業從幾百家減少到十幾家,但產量卻是原來的兩倍,利稅是原來的4倍,主要污染物排放量減少了88.2%。山東近岸海域消除了劣4類海水,59條省控重點河流全部恢復魚類生長。
2020年,山東造紙年產量將達到2100萬噸,原生紙漿產量達到650萬噸。在原料、環境困難依然不變的前提下,山東紙業如何保證造紙、紙漿產量的提升?