深圳市金鑫星燙金材料有限公司是一家在深圳市寶安區家喻戶曉的公司，實力雄厚，精益求精的工作態度和不斷完善的理念，引領燙金紙|鐳射電化鋁|包裝材料公司不斷前進，歡迎友人觀臨指導！燙金常見故障及處理辦法1.故障現象：燙印不牢　　主要緣由和處理辦法：燙印不牢的緣由較多，處置辦法也各有差別。總結起來，主要與燙印溫度及壓力、油墨配方、印件外表特性、電化鋁的性質等要素有關。①由于燙印溫度低或壓力輕而招致燙印不牢時，可重新調整燙印的壓力和溫度。由于設備、被燙印材質的不同，燙壓溫度、燙印時間都不盡相同。例如，高速圓壓圓機速度快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。普通狀況下，圓壓圓燙印溫度約190℃～220℃，圓壓平約130℃～150℃，平壓平約100℃：～120℃。此外，燙壓時間、燙印溫度與消費效率很大水平上還遭到電化鋁轉移性能的限制。②在印刷過程中，因油墨中參加的燥油過量，使墨層外表枯燥過快產生晶化，從而使燙印箔燙印不上。處理辦法是，首先印刷時盡量預防晶化的呈現，其次，如晶化產生后，可取下燙印箔，在加熱狀況下把印品空壓一遍，先毀壞其晶化層后，再停止燙印。③在油墨中參加了適量的含有蠟質的撤黏劑、防黏劑或不干性的油性物質也會產生燙印不牢。處理方法是先在印版上粘上一層吸收性強的紙空壓一遍，將底色墨層上的蠟質、不干性油質吸附掉后，再停止燙印操作。④印件外表噴粉太多或外表含有撤黏劑、亮光漿之類的添加劑，阻礙了電化鋁與紙張的吸附。處理方法是外表去粉處置或在印刷工藝中處理。⑤電化鋁選用不當直接影響燙金牢度。應依據燙金面積的大小，被燙印資料的特性綜合思索選用什么型號的電化鋁。依據一些廠家的理論經歷，選用電化鋁時普通產品的燙金(普通墨色)可選用88－1型、KURZ的PM型；煙包、化裝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金選88－2型；煙標、化裝品包裝等細筆跡燙印的電化鋁有88－3、88－4型、PM288等；適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產品燙印電化鋁有88－4型、K系列、LK系列、以及SP系列。2.故障現象：反拉　　主要緣由和處理辦法：在疊色燙印中，電化鋁將印刷油墨或印件上光油粘拉下來。惹起這種毛病的緣由主要有以下幾個方面。①主要是印品外表油墨未干或者印品外表UV光油等后加工處置不當，形成印品外表油墨、UV光油與紙張外表分離不牢，其附著力無法抵擋電化鋁箔層的粘拉力和別離時的剝離力。處理辦法：待印品枯燥后再燙金。可采用快干型油墨或在油墨中添加適量的枯燥劑，保證油墨枯燥速度能適于燙印的請求，恰當延長燙印時間或采用晾架晾干后再燙印。此外，可選用電化鋁別離力較低、熱轉移性優秀的電化鋁。②印刷時壓力缺乏或墊版平均，致使印刷墨層過厚，并且油墨沒有浸透到紙的纖維組織中去，是浮在紙面上的。這就請求在印刷時要控制好印刷壓力，對凸版印刷的產品，墊版請求到達平服、平均，底托最好采用金屬資料，以保證印刷壓力到達堅實、平均、充足。③油墨自身的黏度太低，小于電化鋁箔層的黏性。要留意選用黏度契合請求的快固著的油墨印刷，留意控制油墨中防黏劑的添加量，保證油墨黏度到達請求。④分配淡色油墨時，運用了顏料顆粒較粗的油墨(如白墨等)，這種油墨與連結料之間的分離力較差，印刷后油墨中的連結料容易被紙面所吸收，使顏料懸浮于紙面上，產生粉化現象，很容易形成掉色的弊病，這樣，燙印時電化鋁箔層就不能順利剝離下來，反而會將印品上的墨層反拉下來。因而，要盡量少用鈦白墨沖淡或采用撤淡劑與白墨混協作用。另在設計時，應充沛思索盡量防止在淡色墨版面上停止大面積的燙印。此外，關于因印品墨色層呈現粉化現象，以及因白墨放量過多形成的反拉現象，可采用一些措施彌補，如用991號亮光撤淡劑加適量的白燥油停止分配，用實地版壓印一次后再停止燙印，也可改善燙印效果。3.故障現象：露底　　主要緣由和處理辦法：燙印時，圖文呈現露底或基本燙印不上，主要緣由有：①燙印溫渡過低，印版燙印溫渡過低達不到電化鋁箔脫離片基并轉印到承印物上所需求的最低溫度，燙印時，電化鋁箔沒有完好地轉移，致使圖文發花、露底或燙印不上。發現這種質量問題，要及時恰當地調高電熱板溫度，直到燙印出完好的印品。②燙印壓力小。燙印過程中，假如印版燙印壓力過小，對電化鋁箔施加的壓力過輕，則電化鋁箔無法順利轉移，使燙印圖文不完好。發現這種狀況應先剖析能否屬于燙印壓力小，并察看壓印痕跡輕重，如屬于燙印壓力小，應增大燙印壓力。③底色枯燥過度，外表晶化。承印物外表的底色墨層太厚，枯燥過度，就會發作晶化，使電化鋁箔燙印不上。燙印時，底色枯燥水平在可印范圍內立刻印刷。印刷底色時，墨層不應太厚，印刷量大時，要分批印刷，恰當縮短消費周期，一旦發現晶化現象，就應立刻中止印刷，查找、掃除毛病后再繼續印刷。④電化鋁箔型號不對或質量不好。電化鋁箔型號不對或質量不好時，也使燙印質量呈現問題。這時應改換型號適宜、質量好、粘合力強的電化鋁箔。燙印面積較大的承印物，可連續燙印兩次，能夠防止發花、露底和燙印不上。4.故障現象：圖文發花　　主要緣由和處理辦法：產生這個毛病的緣由較多，如燙印壓力不夠、受力不平均等，缺乏以使電化鋁箔完好地剝離附著于印品上，則要留意調整控制壓力，并保證印版平整；溫渡過低，使電化鋁的膠黏層溶化不充沛或不平均，要預試出適宜的燙印溫度；燙印速度太快，使電化鋁的箔層別離力和剝離力不相配，要調整燙印速度；包襯不平整或太軟，使燙印壓力缺乏的部位電化鋁箔層別離不完好，要留意檢查包襯質量，改換包襯及其襯挪資料，使包襯有良好的平整度；運用的電化鋁箔型號不符或質量較差，使箔層難以完好地剝離轉移，應改換適宜的質量好的電化鋁。5.故障現象：圖文發虛、發暈　　主要緣由和處理辦法：燙印過程中，發現圖文發虛、發暈的毛病，主要是由燙印溫度太高、電化鋁箔焦化等緣由惹起的。假如印版的燙印溫渡過高，使電化鋁箔超越所能接受的限度，此時燙印，電化鋁箔會向周圍擴展，產生發暈、發虛現象，則必需依據電化鋁箔的特性，將溫度調整到適宜的范圍。關于電化鋁箔焦化，主要是燙印過程中停機過久，使電化鋁箔的某一局部較長時間與電熱高溫印版接觸而發作受熱焦化現象，圖文燙印后就會發暈。因而，消費過程中如遇停機應降低溫度，或將電化鋁箔移開，也能夠在溫度較高的印版前放一張厚紙，使電化鋁箔與印版隔離。您了解熱移印技能嗎？標準來講燙金是指在必定的溫度和壓力下將電化鋁燙印箔(燙金紙，滾燙機，燙金板)燙印到承印物外表的熱移印技術進程。燙金圖文具有光芒耀眼、金碧輝煌的視覺效果，可起到點鐵成金、畫蛇添足的效果，現已廣泛應用于紡織品服裝、紙張、塑膠、玻璃、電子電器、玩具、禮物及技術品等各種職業。經過燙金技術的加工后的商品不僅圖畫明晰、漂亮，色彩光彩奪目，耐磨、耐候等，并足以進步商品的層次，更合當今年代潮流，一起又契合當今發起環保的工業理念，已成為一種世界盛行趨勢。燙金(燙金紙，滾燙機，燙金板)主要有兩種功用，一是外表裝修，進步商品的附加值。喜好喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統，燙金與壓凸技術相結合，以顯其華貴;二是賦予商品較高防偽功能，選用全息定位燙印商標標識，防冒充、保名牌。以上所介紹的內容就是關于“燙金紙加工,金鑫星,燙金紙批發”的，